燒鑽

由於金剛石本身的導熱係數比周圍的胎體和岩層要高5～10倍(甚至更大)；鑽進的轉速又高，鑽具間隙小等特定條件，一旦沖洗液循環中斷，1～2分鐘温度升高至800～1000℃以上而造成燒鑽。

因此，金剛石鑽進時，要特別注意保持沖洗液的正常循環。預防燒鑽的發生，除加強操作工人的責任心，及時注意泵壓變化，動力機聲響異常外，可在泥漿泵的出口管路上裝置報警器，泵壓突然降低或斷水，及時報警停鑽。

燒鑽事故多發生於比較軟的地層中，尤其容易發生在由硬岩層進入軟岩層以後。因進度由慢轉快，但忽略了要同時加大給水壓力及給水量，由於給水量小不能將巖粉排出，孔底巖粉愈聚愈多，循環條件越來越壞，漸漸地水壓就頂不動巖粉。繼之，沖洗液停止循環，粗徑鑽具周圍巖粉經鑽磨變為糊狀，鑽具與孔底摩擦所產生的熱，不能及時地被冷卻散掉，孔底温度不斷升高。仍繼續鑽進，越在下面的鑽具，離水越遠，泥糊越稠。最後，完全成為幹鑽。摩擦力越來越大，將鑽具塞死在孔底，當時孔底高熱，於是粗徑鑽具與地層牢牢地燒結在一起。

為了防止燒結事故發生，應經常檢查水泵，保持良好的工作性能；鑽進時，要經常觀察回水、流量表壓力錶的變化，保證沖洗液暢通，孔底清潔 ^[1]  。

為防止燒鑽事故的發生，在軟岩層中鑽進，應注意如下幾點：

（1）應使用硬質合金鑽頭，岩層越軟，合金的出刃量要越大，並相應地增大水口。

（2）在進度很快回水不暢時，要注意上下活動鑽具，以保持孔底循環的暢通。

（3）沖洗液的供給量，要隨着進度的加快而增加。

（4）如發現水壓增高、流量表不到、孔口無回水時，説明下面已可能糊住，在孔底循環未恢復前，不能繼續鑽進。水壓增高、流量表不動、孔口無回水的另一個原因，是輸水管道發生了堵塞，要與前者加以區別，但也必須在清除故障後，才能鑽進，否則以一樣形成燒鑽。若水壓力不增、流量表走動、只是不回水時，則往往是孔底遇到大裂隙漏水所致。只要隨時掌握情況，還是可以繼續鑽進的，待通過裂隙段，再下套管處理。

燒鑽以後，孔內力量很大，一般皆不能輕易拔出，可以參考夾鑽方法進行處理 ^[2]  。