燒結劑

該技術採用自由基引發劑促使燒結混合料水分先行氣化燃燒，增強燒結料層的透氣性和蓄熱能力；採用增氧劑提高燒結過程中的氧化性氣氛，促使鐵酸鈣（SFCA）生成和燒結礦還原度（RI）提高；採用助熔劑降低燒結物料的礦化温度；採用催化劑（α—Fe₂O₃）提高燒結配碳的燃燒速度和燃燒效率；採用強化劑稀土元素促進燒結固—液相之間的結合與結晶，提高燒結礦強度；採用晶核劑提高硅酸鹽陽陰離子團之間的比值，抑制燒結礦β—C₂S晶形轉變時的體積膨脹粉化和低温還原粉化（RDI）。在各種有效成分的綜合作用下使燒結固體燃耗和FeO同步降低，燒結礦強度提高，粒級組成優化。

1、 強化造球制粒，改善料層透氣性，提高垂直燒結速度和燒結機利用係數。

2、 提高燒結燃料的反應活性和燃燒效率，降低FeO和固體燃料消耗。

3、 增強燃燒帶的氧化性氣氛，促進厚料層低温燒結。

4、 提高粘結相中鐵酸鈣含量，改善燒結礦冶金性能，促進高爐增鐵節焦。

5、 降低燒結廢氣中SO₂生成量，減少環境污染。

在燒結混合料總量中配加0.1%的JBX燒結增效劑，燒結機可增產1.5-3%，固體燃料消耗可降低2-5kg/t，燒結礦轉鼓強度可提高1.5-3.5個百分點，槽下返粉率降低1.5-3.5個百分點，燒結礦複合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上，還原度（RI）平均提高6%以上，RDI和高温軟熔性能均有明顯改善。

項目指標 外觀淺棕紅色或粉灰色粉末 粒度 40目過篩≥90% 水不溶物（GN） GN≤55% 水分含量 ≤5% PH值 8-11 密度（g/cm3） 1.2±0.15高，冶金性能得到明顯改善，同時還能抑制燒結礦自然粉化和低温還原粉化。