熱風爐高鋁磚

熱風爐高鋁磚(high alumina refracotry bri-ck for hot blast stove)是指利用高鋁礬土熟料或硅線石礦物配入部分結合粘土製成的Al₂O₃含量不小於48%，用於砌築熱風爐的耐火製品 ^[1]  。

熱風爐是完全由耐火材料砌築的巨大的磚構造體，為高爐冶煉提供高爐熱風的設備。內部砌體在長年經受高温及本身的負荷作用，同時受到燃氣中各種氧化物塵埃的侵蝕。20世紀50年代以前，送風温度平均在800℃，砌體都用粘土磚及半硅磚，隨着高爐容積的大型化，熱風爐亦隨之擴大，為配合高爐提高生產率，強化冶煉操作，送風壓力與温度不斷提高 ^[2]  。

60年代，風温上升到1000℃。為適應風温提高，熱風爐爐型由內燃式向燃燒室和蓄熱室分離的外燃式發展。設計上對頂部不同風温使用的材質大致劃分為：在送風温度不超過900℃時，高温部位採用多熟料粘土磚，送風温度1000℃或略高於1000℃，用高級粘土磚或Al₂O₃為48%的高鋁磚，送風温度高於1000℃用高鋁磚(其Al₂O₃含量為55%)，送風温度超過1200℃，用Al₂O₃含量70%的高侶磚，風温高於1250℃時用硅磚。在燃燒室的爐壁、拱頂和蓄熱室上部比通常送風温度高200-300℃。中國在60年代初將高鋁磚砌築於蓄熱室的上部。80年代寶山鋼鐵總廠建設大型高爐採用日本熱風爐技術，在爐頂及上部格子磚等處已採用硅磚 ^[3]  。

中國的熱風爐高鋁磚技術性能按Al₂O₃含量分3種牌號，其理化性能見表1 ^[2]  。