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熱氣機

鎖定
熱氣機,是一種外燃的、閉式循環往復活塞式熱力發動機。因它是1816年蘇格蘭的斯特林所發明,故又稱斯特林發動機
中文名
熱氣機
又    稱
斯特林發動機
發明時間
1816年
發明者
斯特林

目錄

熱氣機工作原理

熱氣機可用、氦或空氣等作為工質,按斯特林循環工作。在熱氣機封閉的氣缸內充有一定容積的工質。氣缸一端為熱腔,另一端為冷腔。工質在低温冷腔中壓縮,然後流到高温熱腔中迅速加熱,膨脹作功燃料在氣缸外的燃燒室內連續燃燒,通過加熱器傳給工質,工質不直接參與燃燒,也不更換。
作用
已設計製造的熱氣機有多種結構,可利用各種能源,已在航天、陸上、水上和水下等各個領域進行應用。試驗熱氣機的功率傳遞機構分為曲柄連桿傳動、菱形傳動、斜盤或擺盤傳動、液壓傳動和自由活塞傳動等。
按缸內循環的組成形式分,熱氣機主要有配氣活塞式和雙作用式兩類。在一個氣缸內有兩個活塞作規律的相對運動,冷腔與熱腔之間用冷卻器、回熱器和加熱器連接,配氣活塞推動工質在冷熱腔之間往返流動。

熱氣機過程

熱力循環可以分為定温壓縮過程、定容回熱過程、定温膨脹過程、定容儲熱過程四個過程。
定温壓縮過程中,配氣活塞停留在上止點附近,動力活塞從它的下止點向上壓縮工質,工質流經冷卻器時將壓縮產生的熱量散掉。當動力活塞到達它的上止點時,壓縮過程結束。
定容回熱過程時,動力活塞仍停留在它的上止點附近,配氣活塞下行,迫使冷腔內的工質經回熱器流入配氣活塞上方的熱腔,低温工質流經回熱器時吸收熱量,使温度升高。
定温膨脹過程時,配氣活塞繼續下行,工質經加熱器加熱,在熱腔中膨脹,推動動力活塞向下並對外作功。
定容儲熱過程時,動力活塞保持在下止點附近,配氣活塞上行,工質從熱腔經回熱器返回冷腔,回熱器吸收工質的熱量,工質温度下降至冷腔温度。在理論上,定容儲熱量等於回熱量,其循環效率等於卡諾循環效率。兩個活塞的運動規律是由菱形傳動機構來保證的。
每個氣缸內只有一個活塞,兼起配氣活塞和動力活塞的作用。各缸的上部為熱腔,下部為冷腔。各熱腔經加熱器、回熱器和冷卻器與鄰缸的下部冷腔連接,組成一個動力單元。
熱氣機的主要優點是能用各種能源,無論是液態的、氣態的或固態的燃料,當採用載熱系統(如熱管)間接加熱時,幾乎可以使用任何高温熱源(太陽能放射性同位素和核反應等),而發動機本身(除加熱器外)不需要作任何更改。

熱氣機特點

熱氣機實際循環效率較高,已接近柴油機,排氣中有害成分較少,噪聲較低。因燃料是在較多的過量空氣下連續燃燒的,熱氣機無需氣門機構,無爆炸燃燒,運行平穩振動小。熱氣機在很寬的速度範圍內具有良好的扭矩特性,適於車輛使用,曲軸每轉的扭矩不均勻度小,潤滑油消耗量也少。
熱氣機尚存在的主要問題和缺點是製造成本較高,工質密封技術較難,密封件的可靠性和壽命還存在問題,功率調節控制系統較複雜,機器較為笨重。
熱氣機的未來發展將更多的應用新材料(如陶瓷)和新工藝,以降低造價;對實際循環進行理論研究,完善結構,提高性能指標;在應用方面,正大力研究汽車用的大功率燃煤熱氣機、太陽能熱氣機和特種用途熱氣機等。