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熱侵蝕
鎖定
鎂碳磚被大量應用於鋼包渣線部位，服役環境惡劣，而鎂碳磚的抗侵蝕性成為制約鋼包壽命的關鍵因素。鎂碳磚侵蝕機制方面的研究可以分為兩大類，一類是宏觀機制，包括三個主要因素；一是熱輻射分佈不均導致爐壁上的熱點；二是由於温度的起伏導致的熱應力；三是由於高温熔體的劇烈攪動導致的沖刷。另一類是微觀機制，主要包括以下因素，石墨的氧化，鎂砂的溶解和結合劑的分解等等。
其中，對宏觀機制的探究在實驗室無法完成，對於微觀機制，可通過改變鋼渣成分開展鎂碳磚熱侵蝕試驗探究。
- 中文名
- 熱侵蝕
- 外文名
- Thermal erosion
- 類 型
- 地理學
目錄
- 1 靜態熱侵蝕試驗方案及步驟
- 2 結語
熱侵蝕靜態熱侵蝕試驗方案及步驟
取某鋼廠使用過後的鎂碳磚非工作面的部分，將試樣切成塊狀，然後進行配渣。為滿足該廠低鹼度渣系工藝的要求，所配鋼渣鹼度（二元鹼度鈣硅比）為1左右。開展低鹼度條件下，鋼渣的氧化性、鹼度對鎂碳磚侵蝕的試驗研究。
1）鋼渣的氧化性。
鋼渣的氧化性主要取決於渣中氧化鐵的含量。保持鹼度為1，並且氧化鈣、氧化鋁、氧化硅之比為9：2：9，氧化鎂含量為5%，氧化鐵的含量分別定為15%、25%。
2）銅渣的氧化性。
設定氧化鋁含量為10%、氧化鎂含量為5%，設定渣系的鹼度為0.8、1.0和1.2。
3）靜態熱侵蝕試驗。
加熱爐升温至1580℃，首先，熔化配好的鋼渣，然後，放入鎂碳硅試樣，試驗時間為2h。試驗過程中始終通入氮氣保護。研究銅渣氧化性對鎂碳磚侵蝕的影響時選取剛玉坩堝，研究鹼度對鎂碳磚侵蝕的影響時選取石墨坩堝。熱侵蝕試驗結束後，取侵蝕界面處試樣製成光片，並用掃描電鏡以及能譜分析進行觀察檢測。
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熱侵蝕結語
1）在鋼渣鹼度為1的條件下，隨着鋼渣氧化性的增強，鎂碳磚中的石墨被氧化，磚體的抗熔渣潤濕性變差，結構變疏鬆，鋼渣更容易滲入鎂碳磚中，加快了侵蝕損毀，並且此時鋼渣中鐵的氧化物不參與鎂砂顆粒的侵蝕反應。
