反饋

熔體流動速率儀

熔體流動速率儀也叫熔融指數儀用於測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時熔體流動速率MFR值，它既適用於熔融温度較高的聚碳酸酯、聚芳碸、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用於聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融温度較低的塑料測試，廣泛地應用於塑料生產，塑料製品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。

熔體流動速率儀適用於《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定，本標準等同採用了ISO 1133：1997的規定，同時可滿足ASTM D1238測試標準。

中文名: 熔體流動速率儀
測量方式: 質量法（MFR）、

温度分辨率: ：0.1℃
温度精度: ： ±0.2℃

熔體流動速率儀工作原理

熔體流動速率儀是指熱塑性塑料在一定温度和負荷下，熔體每10分鐘通過標準口模的質量或體積。本儀器只適用質量法熔體流動速率（MFR）的測定，其數值可以表徵熱塑性塑料在熔融狀態時的粘流特性。

儀器構造：主要由加熱爐和控温系統兩部分組成，儀器下部的控制箱內為控温系統部分，它採用單片機調功率控温方式，抗干擾能力強，控温精度高，控制穩定。上部是加熱爐，爐內加熱絲按一定規律纏繞在銅棒上，使温度梯度為最小，以滿足標準要求。操作控制箱上的控制面板，對加熱爐的試驗温度進行設定。

熔體流動速率儀技術參數

恆温範圍：室温——400℃

計時範圍： 0.1——9999秒

計時精度： 0.1秒

切料方式：自動、手動、時控三種切料方式

擠壓出料部分技術參數：

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒內徑：Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度：152±0.100毫米

活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

測試方法分類：1.質量法 2.體積法

款型：1.數顯式 2.液晶顯示全自動式 3.微機控制式

款型：

1.數顯式

設置電子P.I.D調節器進行温度控制，完全符合國家標準(不能測試熔體體積流動速率及熔體密度)。該機同時設置了計數器，方便計測切割時間。儀器以切割稱重法工作，使用範圍較寬。

2.液晶顯示全自動式

單片微型計算機進行温度控制與程序控制，待測試結束,即自動顯示特定體積的熔體流經口模所需的時間，經計算即可得出流動速率數值,重複精度高,操作方便。系統介入了温度控制。手動切割裝置可在無法進行自動檢測時,保證按切割稱重法順利檢測。結構緊湊，造型美觀，精度高，附配件取用方便。

3.微機控制式全自動

熔融指數儀設置單片微型計算機自動測試裝置及電子自動切割裝置。微機系統自輕觸鍵輸入相應參數後,待測試結束,即自動計算、打印出流動速率數值,重複精度高,操作方便。使用電腦軟件技術的温度控制,能自動消除由於電源電壓波動及環境變化而造成的影響,且當儀器温度與標準温度(專用校正温度計另配)出現偏差時,操作人員可以方便地隨機修正。電子自動切割裝置可在無法進行自動檢測時,自動地按預選間隔時間切割,計算最終結果。

1、儀器的調整：

A:儀器拆箱後，按裝箱單及附圖一所註明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤後再將儀器擦乾淨，放在較穩固的工作台上。

B:把聯接口模擋板的推拉桿（附圖二序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。並用裝料杆（附圖一序號6）將其壓到與口模擋板接觸為止。

C. 把水準儀支架從料筒的上端口插入料筒，並使水準支架的底面與口模接觸，再把水準儀放在水準儀支架上。以水準泡為準，調節底座下面的四個調節螺釘，使料筒達到鉛垂狀態（注：意即水準儀上的氣泡處於正中位置）。隨後鎖緊調節螺釘上的鎖緊螺母，取下水準儀及水準儀支架。

工作條件：

環境温度：10℃-40℃

環境相對濕度：30%-80%

周圍無震動、無腐蝕性介質的環境中。

在穩固的基礎上正確的安裝並調至水平

使用環境無強磁場，空氣無強對流

電源：AC220V±10% 、50Hz

功率：0.5KW

熔體流動速率儀主要用途

熔融指數儀FR-1811A

熔體流動速率儀，用於測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率（MFR）、熔體體積流動速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用於熔融温度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳碸等工程塑料,也適用於聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融温度較低的塑料測試,廣泛地應用於塑料原料、製品、石油化工等行業以及相關大專院校、科研單位和商檢部門。