熔塊

1.熔塊的用途建築瓷、日用瓷、藝術瓷等。熔塊釉依其特性不同。

2.熔塊具有不可溶性、穩定性等特質，經研磨後施於各種器皿上，燒製後成一薄層的玻璃質。

3.熔塊可以分為：透明熔塊釉、乳白熔塊釉、含鉛熔塊釉及無鉛熔塊釉。熔制過程中，因製造方式不同而有粒狀及片狀之外觀。因熔塊釉具有不可溶性，所以安全性高，可單獨使用，也可添加於一般生料釉中當做熔劑使用 ^[1]  。

半白熔塊是製造陶瓷的一種原料，半白熔塊的部分原料以熔塊的形勢引進的釉。半白熔塊應與必定分量的可塑性黏土混合細磨，製成的釉槳才擁有較安定的懸浮性和對坯體的黏着性。

配製釉料時，必需將硝石、硼砂一類的水溶性原料和石英或者其他硅酸鹽按必定比率混合，先製成半白熔塊，以堤防這些原料在製備釉槳時融化在水中。將染色劑放到半白熔塊中預先熔融，還可使它在色釉中分佈更為平均，調動染色效率。

噴墨熔塊配製釉料時，必需將硝石、硼砂一類的水溶性原料和石英或者其他硅酸鹽按必定比率混合，先製成半熔塊，以堤防這些原料在製備釉槳時融化在水中。將染色劑放到噴墨熔塊中預先熔融，還可使它在色釉中分佈更為平均，調動染色效率。

熔塊的作用：

1.有些原料含碳酸跟等，熔塊燒製過程可把二氧化碳等提前排出從而不影響釉面平整度，如硝酸鉀，碳酸鉀，硼砂等；

2.製成熔塊後容易控制研磨時間和細度，更易於控制釉漿性能；

3.釉料用的很多原料如果不製成熔塊釉，在燒結的時候由於燒失量大可能影響釉料膨脹係數和出現針孔等；

4.有些原料溶於水或帶有鹼性，如不製成熔塊，可能影響釉漿性能，如硼砂，氧化鋅等 ^[2]  。

半白熔塊是熔塊的一種，關於半熔塊的介紹如下：

一、半白熔塊的參數。

1.燒成温度：1080℃~1120℃；

2.COE:181；

3.軟化點:790℃。

二、應用範圍。

半白熔塊適合二次快燒牆磚。

熔塊的原料混合技巧：

一、原料與難熔原料混合時的加料次序：

1.先將難熔原料（如石英、鋯英砂等）加少量水濕潤，

2.加入熔劑性原料（如硼砂、鉛丹、硝酸鉀等）攪拌、混合、過篩，

3.加入其它原料充分混合均勻，以確保難熔物料表面充分被熔劑包裹，促使難熔物料表面在較低温度下形成共熔物，達到快速完全熔化的目的。

二、加入量少於3～5（wt）%物料的加入方法或順序。在幹法混料過程中，如果配料時，每種原料一種一種地加進去。就會產生遇濕結塊或局部相對集中，造成混合不均勻，而且比例減小，產生的誤差就越大。

噴墨熔塊大家科可能不是很熟悉吧，下面我們去了解一下它的基本參數吧。

燒成温度(℃)：1060-1120；

膨脹係數(×10-7/℃)：190；

軟化點(℃):720；

燒成:二次燒成；

產品描述:噴墨透明熔塊，內牆熔塊，適用於噴墨印花，平整度及光澤度佳，印花效果好。

半白熔塊主要是用於陶瓷內牆磚的底釉中，半白熔塊的作用是鈦熔塊中鈦含量較高，在生產中容易析晶，白度較高，使底釉具有較高的遮蓋能力，能讓內牆磚的坯體的顏色不對磚表面的裝飾效果產生負面的影響 ^[3]  。

1.噴墨熔塊原料質量的好壞決定着噴墨熔塊優劣。而好的陶瓷原料必須具備專業化、標準化和商品化的特點，原料的專業化、標準化、商品化是企業生產高檔次、高質量、高技術含量陶瓷產品的基礎。

2.原料的專業化、標準化和商品化還有一定的難度，所以各生產廠家都選擇最優質的原料用於制釉。影響噴墨熔塊質量的因素是多方面的，噴墨熔塊生產的過程是綜合性的技術和管理過程。

3.要生產出質量合格、成本合理、高質量、高檔次的噴墨熔塊，必須從原料上嚴格把關，配方上合理調整，掌握混料技巧，嚴格控制熔制制度等多方面，做到科學管理，合理調配。