煤塵

在採煤過程中巷道中飛揚着的煤粉。煤塵污染空氣，影響礦工身體健康，在空氣中達到一定濃度時遇火會引起爆炸造成災害。

細微顆粒的煤炭粉塵。是礦山五大自然災害之一。（瓦斯，煤塵，水，火，頂板）可引發礦工的煤肺病。當其濃度和氧氣濃度達到一定界限並有明火時可發生煤塵爆炸，其危害性十分巨大。

預防的措施有：向煤層中注水，在採煤工作面噴霧灑水，有效通風等。脆度大的煤容易產生煤塵，鏡煤和絲炭比亮煤和暗煤脆度大，中變質煙煤的脆度最大。

煤礦防塵是指防止煤礦生產過程中所產生的各種礦物細微顆粒的總稱。煤塵的危害極大，它不僅污染作業環境，縮短精密儀器使用壽命，影響礦工的身體健康，而且煤塵的爆炸還會造成重大人身傷亡事故。

綜合抑塵技術主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。

生物納膜抑塵技術：生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性，並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99%以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細幹霧；超細幹霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的幹霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

濕式收塵技術通過壓降來吸收附着粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。

適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環節，如礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。

由紅外光譜分析結果可知，煤塵表面主要存在3類基團，即脂肪烴、芳香烴和含氧官能團。煤塵表面大量的脂肪烴、芳香烴等疏水性基團，是導致煤塵表面具有較強的疏水性的根本原因；而煤塵表面含有的羧基、羥基、羰基等含氧官能團，使煤塵具有一定的親水性，同時這些基團的電離，導致煤塵表面的帶電。

煤塵表面的電性將直接影響溶液中溶質在表面的吸附，進而影響溶液對煤塵的潤濕性能。 ^[1] 

1、採煤工作面的產塵：採煤工作面的主要產塵工序有采煤機落煤、裝煤、運煤、液壓支架移架、運輸轉載、人工摧煤、爆破及放煤口放煤等。

2、掘進工作面的產塵：掘進工作面的產塵工序主要有機械破巖（煤）、裝揣、爆破、煤肝運輸轉載及錨噴等。

3、其他地點的產塵：巷道維修的錨噴現場、煤炭的裝卸點等也都產生高濃度的礦塵，尤其是煤炭裝卸處的瞬時礦塵濃度，有時甚至達到煤塵爆炸濃度界限，十分危險，應予以充分重視。

1、礦塵不僅污染作業環境，降低了生產場所的能見度。

2、對礦工的身體健康產生危害。長期吸入礦塵後引起身體器官的病變，輕者能引起呼吸道炎症、慢性中毒和皮膚病，重者可導致塵肺病。

3、礦塵中的煤塵，有的還具有燃燒爆炸性，在一定的條件下可能發生爆炸。

4、礦塵還會加速機械、電氣設備的損壞，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。

1、要求掘進機內外噴霧完好，且掘進時噴霧常開，能保證正常使用。

2、在轉載機尾以外5米設臵一道移動式淨化水幕，外距此道淨化水幕20-30m處再設臵一道淨化水幕。掘進時隨工作面推移而淨化水幕向工作面移動且保持正常使用。

3、綜掘面距掘面正頭50-100m範圍內由施工連隊負責設臵兩道全斷面牢固可靠的捕塵網，隨工作面推進而推移。

4、施工連隊每班對掘進工作面50m內的巷道每班次實施沖洗巷道，無積塵現象。

5、錨噴支護作業，必須採用濕式鑽孔。噴漿迴風流側20-30m範圍內必須至少設臵一道淨化水幕。

6、工作面掘進、實施防突預測，效檢時保證工作面20米範圍內噴霧打開一道正常使用。

7、皮帶機頭、刮板機轉載點處必須按標準設臵噴霧。

8、皮帶機頭、刮板機轉載點處20m範圍內巷道每班次實施沖洗巷道，確保無積塵。