煙氣餘熱回收器

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業的定型機、烘乾機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。

1.餘熱回收器（氣-水）

熱管餘熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣餘熱加熱生活用水或鍋爐補水。其構造如圖1所示：下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力錶、温度表接口，水箱有進出水和排污口。工作時，煙氣流經熱管餘熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱後將熱量導至上端，熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕，餘熱回收器出口煙氣温度一般控制在露點以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙温度≮130℃，燃氣鍋爐排煙温度≮100℃，節約燃料4-18%。

2.餘熱回收器（氣-氣）

熱管餘熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣餘熱回收後加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和乾燥物料。其構造如圖2所示：四周管箱，中間隔板將兩側通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時，高温煙氣從左側通道向上流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱温度下降。熱管將吸收的熱量導致右端，冷空氣從右側通道向下逆向沖刷熱管，此時熱管放熱，空氣吸熱温度升高。餘熱回收器出口煙氣温度不低於露點。

1、安裝方便：餘熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動。

2、安全可靠：超導熱管等温性能好，導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力，

始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

3、使用壽命長：超導熱管餘熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。

4、節能效益好：大型工業窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5%-10%。

5、投資回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資。

廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質對管板和焊縫產生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現象，嚴重影響企業的連續化生產要求。針對上述問題，傳統的氬弧焊等方法維修週期長，費用高，而且維修後使用年限往往較短，修復效果難以達到理想效果。可以採用高分子複合材料現場進行餘熱回收器的管板防腐保護，應用較好的有阿姆可（科貝3015-AL）耐高温高分子複合材料含有無機陶瓷的水基塗層。材料有極好的耐熱衝擊，抗氧化，耐化學腐蝕的性能，耐温可高達1200℉（648℃），這種材料可以粘附於鍋爐，熔爐，旋轉煅燒爐，乾燥爐，煙囱及其它高温結構的鋼鐵和耐火材料上。可延長設備壽命，降低能耗，提高生產率。因此，可以很好的完成煙氣餘熱回收器的防腐保護。 ^[1]