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焦油白雲石磚
鎖定
焦油白雲石磚是指以燒結白雲石為主要原料製成的鹼性耐火材料。具有較高的抗鹼性渣侵蝕性能。一般先將白雲石熟料製成一定要求的顆粒和細粉後，經加熱、配料，摻入5%-10%的焦泊或瀝青，在150℃-180℃的温度下攪拌、機壓成型或振動成型，冷卻後製得。有的在使用前還預先經過低温處理，排除部分揮發物，有助於提高低温強度，避免在使用初期塌落。主要用於砌築鍊鋼轉爐、電爐內襯。
- 中文名
- 焦油白雲石磚
- 外文名
- Tar dolomite brick
- 學 科
- 冶金工程
- 領 域
- 冶煉
- 類 型
- 鹼性耐火材料
- 特 點
- 有較高的抗鹼性渣侵蝕性能
焦油白雲石磚簡介
電爐使用的焦油白雲石耐火材料是在1951年就開始生產的。當時由於鎂砂供應緊張，嚴重影響電爐鍊鋼的生產，為了迅速發展生產，支援抗美援朝，滿足社會主義建設各條戰線的需要，經多次試驗，克服重重困難生產出了白雲石熟料。
焦油白雲石磚生產流程
生產流程（如圖1所示）
圖1
焦油白雲石磚豎窯築爐
1.加料門以下3-4公尺，至以上0.3公尺，用焦油白雲石磚砌築內襯，其餘部位及非作業層均用粘土磚砌築。
2.幹砌磚縫不大於2毫米，縫隙大的用小於1毫米白雲石砂衝緊。
焦油白雲石磚原料
1.採用本廠龍山白雲石焙燒熟料，要求其中不得夾有矽石、方解石、石灰石、泥沙、雜質。白雲石塊度40-80毫米，最大不超過100毫米，小於40毫米和大於80毫米者均不得超過10%。
2.焦炭塊度為25-100毫米。
焦油白雲石磚熟料的焙燒
焦油白雲石磚開爐
1.開爐前先清理爐內，檢查風眼，風管，鼓風機，若設備正常則關閉出料門，填加底料到加料口下0.7-1.0公尺處加引火柴和焦炭500公斤點火，燃着後進行正常操作。
2.白雲石焦炭分層加入，焦炭加入量為白雲石的25-35%。如焦炭的水份大於2%，應按所含水份折算補加。加入的料層要求均勻平整，每層白雲石和焦炭厚度100-150毫米，加料至高出加料口300毫米，每批料加料時間不超過15分鐘。
3.爐壁四周100毫米處少加焦炭，而應以碎石壓邊，以調整窯內斷面上阻力，使之分佈均勻。在不低於1650℃温度下焙燒一小時後出料，正常操作後，純鼓風時間為30-40分鐘出一次料。
焦油白雲石磚出料
1.開風加料，關風出料，以時間為基礎，並注意觀察火焰，在蘭色火焰變為紅黃火焰15分鐘後各料門同時進行出料。先出大塊，料面均勻下沉直到加料口以下300-500毫米為止。
2.出料後四周剎邊拉平，填實空穴，打掉結爐的白雲石。
焦油白雲石磚結爐處理
1.上部結爐，多加石料，少加焦炭，下降料面。待粘爐部分全部露出後，停風。用鋼釺將粘結物按由下往上方向逐步打掉。
2.中間結爐，開小風，每次少加2-3層料，仍按時出料，出料深度減少，待粘爐部分露出表面後用釺子打掉。
3.大塊結瘤，停止加料，吹冷風20分鐘，停風5分鐘，使大塊破散下沉再加料。
焦油白雲石磚熟料揀選
1.熟料出爐後，先用10毫米篩網篩除粉末和焦炭渣。
2.揀出未燒透的白雲石和焦炭塊，大於30毫米的及時回爐重燒。
焦油白雲石磚粉碎
焦油白雲石磚配料
焦油白雲石磚瀝青
用黑色光亮、手剝即碎的中性煤焦瀝青，經幹碾機碾碎至粒度<3毫米作結合劑。
焦油白雲石磚白雲石砂的加熱和配比
白雲石砂粗中顆粒在反射爐中加熱，加熱後的料温為300-400℃，細粉一般不加熱。白雲石砂的配比粗，細=7:3。瀝青加入量為7~8%。
焦油白雲石磚混料
用攪拌機進行混料，混料順序一般先加粗中顆粒(300-400℃)然後交叉加入瀝青和細粉，混料時間不少於5分鐘，要求混合到無油團、白點為止。料温保持在150-180℃，既不冒黃煙，亦沒有冷硬現象
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焦油白雲石磚機壓成型
成型温度120-140℃，採用先輕壓後重壓，加壓次數不低於4次。機壓磚要求尺寸公差、扭曲不大於±2毫米。體積密度≥2.85克/釐米3 。
