無錫定華傳感網科技有限公司

定華彙集了傳感、通信、自動化、管理等領域的高級歸國留學人才、技術人才和管理人才，擁有一支高水平、高效的企業團隊，同時公司與國內外多家著名科研院所開展了技術合作。

無錫定華為石油、石化、化工、電力、儲運、冶金、醫藥等行業提供各類危險化學液體的運輸安全監測所需的整套產品、技術和服務方案。典型客户如：中石油、中石化、藍星化工、昊華化工、哈薩克斯坦油田、巴基斯坦EAPCL聚氯乙烯項目、敍利亞藍星化工廠等。

公司開發的“危險化學液體運輸安全監測傳感網系統”， 能夠在統一物聯網信息平台下讓國家、各省市相關部門和企業遠程監控管轄範圍內危險化學液體運輸車輛進料、運輸和卸料的全過程，確保危險化學液體裝卸和道路運輸的安全，通過全程監測、跟蹤與報警，減少和避免事故的發生，避免和降低事故危害。有效提高政府部門對危險化學品運輸的安全監管效能，規範危化品運輸市場的發展，減少人民生命財產的損失，提高危化品運輸企業經濟效益。 定華傳感將依託危險化學液體運輸安全監測傳感網系統，推動物聯網技術在工業領域的應用，不斷提升專業技術，豐富產品，立志成為國內物聯網工業應用領域的龍頭企業和國際知名企業。

名稱：ELL外測液位計

原理：微振動分析原理不在容器上開孔

環境：易燃易爆、劇毒、強腐蝕、高壓、高純度、高潔淨

行業：石化、化工、儲運、軍隊、電力、醫藥

該系統是無錫定華傳感基於危化品槽罐車運輸安全監控產品基礎之上開發而成的，可廣泛應用於石化、醫藥、環保等行業的危險液體運輸安全的監控傳感網系統。此係統綜合運用了外測液位傳感器技術，Zigbee傳感器網絡技術，移動通信技術，GPS全球定位系統技術和信息管理系統技術。通過安裝在車輛上的本產品，能夠在統一信息平台下讓國家、各省市相關部門和企業遠程監控管轄範圍內危險化學液體運輸車輛進料、運輸和卸料全過程。通過全程監測與跟蹤，本地報警和遠程實時報警，與緊急事件應急處理機制配套，減少和避免事故的發生，降低事故危害。本系統技術國際領先，為國內外首創。能解決目前國家公共安全監控的迫切需求，具有極強的市場優勢。

儀器儀表自動化水平的提高，計算機、通訊技術的革新和它們在工業領域中不斷擴大的投入使用，促使加快和提高自動化程度成為各工業行業的革新目標。罐區監控管理系統正是我公司為實現庫區統一自動管理以及現場設備安全自動化控制而設計的。罐區監控管理系統的應用，大大提高了庫區的自動化管理及運營能力、去除和減少不必要中間環節、加強了內部管理、提高了整體效率，從而實現整個系統管理的經濟、合理和高效。

2.1、設計依據

2.1.1、滿足有關罐區生產安全和標準化罐區的相關規定，提高罐區安全生產的標準；

2.1.2、滿足罐區信息化建設要求，建立開放的信息綜合管理系統，便於系統的擴展和信息的交互 ；

2.1.3、配合罐區計量綜合管理系統，提高計量管理水平，滿足精確計量的要求；

2.1.4、分析罐區現有自控設備的配備和使用狀況，建立罐區自動化監控系統；

2.1.5、符合按整體設計方案，分步實施的要求。

2.2、技術要求

2.2.1、實用性 符合罐區生產、安全、管理、決策、服務各項業務和職能要求，交互友好，簡便易用。

2.2.2、先進成熟性 整體結構和技術上採用當前先進、成熟的方案和技術。

2.2.3、安全性 充分考慮系統的安全性，採用安全控制策略，確保系統安全。

a、罐區外數據傳輸使用光纖；

b、電源和數據線纜布有備線；

c、採用真正隔離測量儀表，避免開罐帶來泄漏隱患；

d、罐內儀表、接線盒均採用隔爆型。

2.2.4、標準化 在系統平台和開發平台選型時，遵循國際標準及工業標準，系統採用統一的管理信息數據項、信息分類編碼標準、數據及文件格式、網絡通訊規格、通訊接口。

軟件開發標準化，保證軟件開發質量和今後易於維護和系統升級。

2.2.5、擴展性 採用模塊化設計思想，保證系統可擴展性。

2.2.6、高性價比 充分利用現有設備，新增設備合理選型，追求儘可能高的性價比。

2.3、實現功能

 自動監控功能，自動測量各儲罐液位，在計算機上實時顯示，並能超限報警。

 計量管理功能，包括庫存管理，作業記錄，數據查詢等。

 歷史數據查詢，各罐液位變化曲線，操作記錄等。

 報表打印功能，日報、月報、季報、年報等各種報表

 網絡功能，可以允許局域網上其它計算機上瀏覽系統中的數據和畫面。

 數據庫接口，具備數據庫接口，可以方便的接入綜合信息平台，為其他管理軟件提供測量數據。

2.4 系統結構

本方案按三層結構進行總體設計，包括：

第一層：現場測量部分，包括，外測液位儀，數據採集模塊，現場供電電源，今後可以擴展温度測量，壓力測量，閥門開關狀態測量，閥門自動控制，視頻監控等部分。完成測量、控制及數據採集功能；

第二層：數據管理部分，包括，控制室的工業計算機，罐區監控管理軟件，數據庫，Web發佈網站等。基於局域網絡技術，完成數據的傳遞、存儲、查詢、打印等功能；

第三層：信息綜合管理系統，採用B/S技術實現數據遠程共享及管理，使庫區管理人員通過網絡掌握現場情況。

各台儀表在就地顯示數值，同時通過MODBUS總線將數據傳送到控制室的工業計算機中。在控制室內的工業計算機上通過安裝開發的管理軟件實時地監測到罐內的液位、體積、重量等數據。同時提供上、下限報警；數據記錄存儲，歷史查詢，數據報表打印等功能。對於要求計算總庫容（質量）的功能，用户需提供罐表及介質密度。工業計算機同時可以將數據上傳至用户局域網（或上位機）共享。

3.1 自動監控計量：

 自動計量各罐液位。

 自動報警：對液位高、低限等各種異常情況進行報警，報警可採用聲光等形式。

 參數修改：可方便的修改各種儲罐的設置參數，如安全高度、報警限等。

3.2計量管理：

 庫存管理：統計管理罐區各類介質的庫存。

 作業管理：管理統計各介質及各儲罐的作業記錄。

 數據查詢：可按介質或儲罐查詢各類數據，並可隨時查看歷次的所有計量數據及庫存。

 權限管理：可對不同級別的用户設置不同的訪問級別。

3.3歷史參數查詢：

 通過各種參數歷史曲線查詢各種介質參數的歷史數據。

 可查詢各個不同時間發生的歷史報警。

3.4報表打印：

 介質計量（班、日、月、季、年）報表。

 介質計量作業分户帳。

3.5網絡管理

在接入內部局域網的指定地方，利用標準的瀏覽器可實時地監視動態流程和介質計量數據。並且限制了用户對過程控制的任何修改，以使現場安全得到保證。

 監控軟件的網絡服務程序基於TCP/IP協議，採用分佈式體系結構，支持實時數據共享和分佈式數據庫，易於擴展。

3.6數據庫接口

監控軟件具備數據庫的接口，允許訪問其它數據庫系統或數據文件。並可將實時過程數據或歷史過程數據寫入到這些數據庫系統或數據文件中，也可從數據庫系統或數據文件中獲取數據，為企業的信息化管理打下了堅實的基礎。

該罐區管理系統由外測液位儀、工業以太網、光纖遠傳、罐區管理軟件等部分組成