無熱吸附式乾燥機

吸附式乾燥機是通過"壓力變化"（）來達到乾燥效果。由於空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其乾燥後的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更乾燥，然後讓它流過未接通氣流的需再生的乾燥劑層（即已吸收足夠水汽的乾燥塔），乾燥的再生氣吸出乾燥劑裏的水份，將其帶出乾燥器來達到脱濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用户用氣系統提供乾燥壓縮空氣。

由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而乾燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點温度可達-40℃，從而達到乾燥目的。整個循環標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉塔)，另一塔處於再生狀態(非運轉塔)再生時間為4.5分鐘,在再生的過程中，運轉塔中一部份乾燥的空氣經再生風量調節閥進入非運轉塔將塔內的水份經消音器帶到大氣中去。其運轉時耗氣量為設備處理量的12%

吸附就是物質在兩相交界面上濃度自動發生變化的現象。

一切固體都具有不同程度的將其周圍介質的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學觀點來説，固體表面之所以能吸附其它介質，是因為固體表面有過的能量—物理上稱作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質而達到降低自身表面能量的趨勢。

對特定介質有明顯吸附作用的物質稱為“吸附劑”。被吸附的物質稱為“吸附質”在一定條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附

壓縮空氣乾燥機是利用吸附劑在常温下對空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點製成的壓縮空氣乾燥設備。特點是經無熱吸附式乾燥機處理後的壓縮空氣露點更低，含水量更少，但耗能更多。

④無熱吸附式乾燥機常用的吸附劑有哪些

常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。

按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生無熱吸附式乾燥機和有熱再生無熱吸附式乾燥機兩種。由於無熱無熱吸附式乾燥機是按等温吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱無熱吸附式乾燥機是按等壓吸附工作，又稱“變温吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式乾燥機，從形式上看，微熱式再生乾燥機也是對再生氣體進行加温，但是由於它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的乾燥空氣，因此它也是屬於“變壓吸附”乾燥機。

消音器的作用是降低無熱吸附式乾燥機再生氣體中排出的噪聲。由於再生廢氣在排出時有一定壓力，排氣速度較快，會引起氣體震動併產生強烈的排氣噪聲，一般可達到80～110dB。按有關規定，在排氣噪聲大於75dB時，就要求採取消聲措施。在無熱吸附式乾燥機中，由於再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在温度適宜時會有凝結水積聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器無熱吸附式乾燥機中的工作條件是十分惡劣，是無熱吸附式乾燥機中的一個易損配件。

無熱無熱吸附式乾燥機依靠取自身的乾燥空氣對吸附劑進行脱附。再生氣體經過再生閥後再進入再生塔。節流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態。②使再生氣壓至少能大於吸附牀阻力，以確保脱附出來的水氣能順利排出塔外。

③使再生氣在規定時間裏連續流過吸附牀，並在離塔前可能接近飽和。1. 採用大容量設計，保證裝置出口有穩定的出口露點，能適應吸附劑老化，操作負荷變化；

2. 主要關鍵部件選用國內外知名品牌，保證裝置連續可靠運行；

3. 整體組裝出廠，從而使裝置安裝簡單；

4. 採用PIC微處理控制技術，使得裝置具有先進性。

1. 分子篩

2. 露點切換模式

3. 高露點報警、聯鎖

4. 前後過濾器安裝在整機上

5. PLC液晶顯示

6. 配置計算機上位機通訊接口

1. 入口温度：≤45℃

2. 處 理 量：0.7- 510 m3/min

3. 工作壓力：0.4 - 1.0 Mpa

4. 壓力露點：- 40℃~ -70℃(PDP)

5. 系統壓降：≤0.02Mpa

6. 耗 氣 量：14.5%

7. 切換週期：5-10 min（可調）

8. 吸 附 劑：活性氧化鋁

9. 電壓：220V/1PH/50H