無模鑄造

工藝流程：1製作泡塑氣化白模，組合澆注系統，氣化白模表面刷、噴特製耐高温塗料並烘乾。2將特製隔層砂箱置於振動工作台上，填入底砂（幹砂）振實，刮平，將烘乾的氣化模放於底砂上，填滿幹砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統吸真空，幹砂緊固成型後，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝後翻箱，從鬆散的幹砂中取出鑄件，進行下一循環。

技術優點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體，適應於鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小各類鑄件。使用幹砂固型，原型原樣；鑄件尺寸精度高，均勻一致；不下芯，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除、降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整個生產過程兩級環保處理，沒有污染。

科學結論：綜上所述，無模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢，有着廣闊的前景。與傳統鑄造技術相比，無模鑄造技術具有與無倫比的優勢。1999年，國家科技部把無模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術，被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”“鑄造工業的綠色革命”。