焊條電弧焊

《焊條電弧焊》從焊接電弧的基礎講起，按“有認知、易學會、好掌握、能操作”的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺陷及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。本教材相應的學時安排可參考下表。 ^[1] 

緒論

第一章　焊條電弧焊設備

第一節　焊接電弧

第二節　焊條電弧焊設備

第三節　焊條電弧焊常用工具、輔具及量具

第四節　安全技術與注意事項

實訓課題1－1 弧焊設備的正確安裝及焊接參數的調節

第二章　焊條

第一節　焊條的組成和分類

第二節　焊條的型號與牌號及工藝性

第三節　常用焊條焊接工藝性能及選用原則

第四節　焊條的正確保管與儲存

實訓課題2－1　焊條的優劣鑑別及正確使用

第三章　焊條電弧焊焊接基本知識

第一節　焊接接頭

第二節　焊接工藝參數選擇

第三節　焊條電弧焊的基本操作方法

第四節　板類試件不同焊接位置的操作方法

第五節　安全技術與注意事項

實訓課題3－1　焊條電弧焊基本操作技術

實訓課題3－2　簡單焊接件圖識

實訓課題3－3　平焊的焊接訓練

第四章　焊接冶金

第一節　焊接熱源及特徵

第二節　焊縫金屬的構成

第三節　焊接冶金過程的特點

實訓課題4－1　立焊的焊接訓練

實訓課題4－2　不開坡口的立板對接焊

拓展實訓4－1　開V形坡口立板對接焊

拓展實訓4－2　開V形坡口立對接雙面焊

第五章　焊接接頭的組織與性能

第一節　熔池金屬的結晶與偏析

第二節　焊接熔合區

第三節　焊接熱影響區

實訓課題5－1　橫焊的焊接訓練（不開坡口橫對接焊）

第六章　焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止

第一節　金屬焊接缺陷及分類

第二節　常見的焊接缺陷及防止

實訓課題6－1　仰焊的焊接訓練

第七章　典型管類和管板類焊接舉例

第一節　管類試件焊接

第二節　管板類試件焊接

第三節　安全技術與注意事項

實訓課題7－1　管類的垂直固定焊

實訓課題7－2　管板水平固定全位置焊

第八章　碳弧氣刨

第一節　碳弧氣刨概述

第二節　碳弧氣刨設備與工具

第三節　碳弧氣刨工藝

實訓課題8－1　碳弧氣刨的手工操作技術 ^[1] 

顯示部分信息

第七章　典型管類和管板類焊接舉例

第三節　安全技術與注意事項

目前，我國對勞動安全管理體制進行了一系列的改革，並制定了若干國家標準，對焊接安全作業起到了一定的推動作用。要做到焊接安全作業應着眼於焊接安全技術與生產技術的密切聯繫，特別是採用新焊接技術和工藝方法時，必須從焊接安全角度來探求適當的措施，以消除可能引起事故、工傷和職業病危害的各種因素。作為焊接作業人員則應全面詳細地瞭解焊接生產過程的特點和焊接工藝、工具及操作方法，進而真正掌握焊接安全技術和措施，嚴格執行焊接特種作業安全操作規程，做到焊接安全作業，避免發生事故和引起傷害。本節着重介紹對裝過可燃物的容器與管道進行焊補作業時的安全技術。

一、安全技術

裝過可燃物的容器與管道焊補作業屬於特殊焊接作業，除了遵守一般焊接作業安全技術要求外，還有不同的特殊要求。承裝可燃物的容器（包括桶、箱、櫃、罐和塔等）與管道在使用中因受內部燃料（如乙炔、氫氣、液化石油氣等）的壓力、温度、腐蝕作用，或因材料、結構、焊接工藝等問題影響，常出現裂縫和氣孔缺陷，所以要定期檢修。有時在生產過程中要進行搶修，往往因任務急要在高温、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有疏忽，就會發生爆炸、着火和毒物泄漏，造成嚴重事故。因此，焊補裝過可燃物的容器與管道時，必須採取切實可靠的防爆、防火和防中毒安全技術措施。

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