焊接性試驗

焊接性試驗指的是於檢測被焊金屬在一定焊接條件下，形成符合使用要求之結構的能力的規範化試驗。焊接工作者經常會遇到一些新的材料、新的結構或新的工藝方法，在正式投產之前，一般要經過焊接性試驗，以估計在焊接過程中存在的問題，由此而擬定出好的焊接工藝。

焊接性試驗是產品設計、施工準備以及擬定焊接工藝的重要依據通過焊接性試驗，可以知道金屬材料在一定工藝條件下焊接後的情況，如焊接接頭出現裂縫的可能性，即抗裂性好壞；焊接接頭存使用中的可靠性，包括接頭的力學性能和其他的特殊性能（耐熱、耐蝕、耐低温、抗疲勞、抗時效）等。

焊接性試驗應滿足4個條件：（1）與實際製造或使用發生直接關係。（2）對各種焊接參數的影響具有高度敏感性。（3）有良好的再現性。（4）準備和試驗簡便。

焊接性試驗主要包括兩方面內容：

（1）評定焊接接頭產生工藝缺陷的傾向，為制定合理的焊接工藝提供依據。例如抗裂性試驗，包括焊接熱裂紋試驗、焊接冷裂紋試驗、焊接再熱裂紋試驗和層狀撕裂等。此外，有時還進行抗氣孔和焊縫測氫試驗。

（2）評定接頭或結構的使用性能。試驗內容較為複雜，具體試驗項目由結構的工作條件和設計上的技術要求而定，通常有常規力學性能（拉伸，衝擊，彎曲等）、高温性能、低温性能、脆斷、抗腐蝕性、耐磨性和動載疲勞等試驗。有的還要求進行抗應變時效脆化試驗。不管工藝焊接性試驗還是使用焊接性試驗，大體上都分為直接試驗和間接試驗兩種類型。

間接試驗是以熱模擬組織和性能、焊接SHCCT圖和斷口分析以及焊接HAE的最高硬度來判斷焊接性。根據鋼種化學成分所建立的碳當量公式和各種裂紋的判斷經驗公式都屬間接試驗法。此外，焊縫和接頭的各種性能試驗也屬間接試驗法。對於需要考核的試驗項目，如高温蠕變和疲勞試驗、耐蝕性試驗和抗磨損試驗等，可以在數據資料積累和已經掌握規律的基礎上採用快速試驗以縮短週期。值得提出的是在大量試驗基礎上，利用電子計算機建立的數據庫，再利用相應的數學模型建立專家系統，利用這一現代化的工具來評定鋼的焊接性和優化焊接工藝是現代評價焊接性的新發展。 ^[2]