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烯烴疊合
鎖定
疊合是兩個或兩個以上的烯烴分子在一定的温度和壓力下,結合生成較大的烯烴分子的過程。僅僅利用熱(~500℃)及壓力(~10.0MPa)的作用的疊合,稱之為“熱疊合”。而藉助於催化劑的作用的疊合過程成為“催化疊合”。下文指的疊合均為催化疊合。
根據所用原料的不同,疊合分為選擇性疊合與非選擇性疊合兩大類。
- 中文名
- 疊合
- 外文名
- oligomerization
目錄
- 1 正文
烯烴疊合正文
前者以丙烯為原料,目的產品為丙烯四聚體(洗滌劑原料);後者以丙烯、丁烯混合物為原料,目的是生產高辛烷值汽油組分(馬達法辛烷值一般為82~84),稱為疊合汽油。其工業生產條件,當用磷酸催化劑時,温度為175~245°C,壓力約為6MPa;原料通常是催化裂化,熱裂化等過程副產的輕烴餾分(丙烷-丙烯餾分和丁烷-丁烯餾分),原料的烯烴含量約為20%~40%,反應的轉化率約為90%。
疊合工藝是在30年代隨着熱裂化工藝的工業化而發展起來的,第一套工業裝置建於1935年。其後,隨着石油烴烷基化和其他烯烴利用新工藝的出現,已逐漸失去競爭力。但近年來發展了利用鎳鉻催化劑(見金屬催化劑)將丙烯轉化成以異己烯為主的二聚工藝,選擇性達85%以上;二聚汽油的研究法辛烷值為96.5,為這一工藝開闢了新的領域。
疊合工藝是在30年代隨着熱裂化工藝的工業化而發展起來的,第一套工業裝置建於1935年。其後,隨着石油烴烷基化和其他烯烴利用新工藝的出現,已逐漸失去競爭力。但近年來發展了利用鎳鉻催化劑(見金屬催化劑)將丙烯轉化成以異己烯為主的二聚工藝,選擇性達85%以上;二聚汽油的研究法辛烷值為96.5,為這一工藝開闢了新的領域。
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