烘乾控制器

烘乾控制器的工作原理可編程控制器(PLC)是採取順序掃描，不斷循環的方式進行工作的，即在PLC運行時，PLC根據用户按控制要求編好並存放於用户程序存儲器中的程序，按指令步序號或地址號作週期性循環掃描。

如無跳轉指令，則從第一條指令開始逐條順序執行用户程序，直至程序結束，然後重新返回第一條指令，開始下一輪掃描，在每一次掃描過程中，還要完成對輸入信號的採樣和對輸出狀態的刷新等工作。

控制器投入運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入採樣、用户程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描週期，在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重複執行上述三個階段。

空氣源單雙壓機

烘乾、除濕、排濕、冷幹、加濕

配點陣觸摸線控，操作簡便

高、低壓、風壓開關等保護

迴風、濕度、盤管温度等檢測

尺寸：一般為198×120×25mm

輸入電壓：380/220±10%(VAC), 50/60Hz

單、雙系統烘乾機熱泵控制器專為烘乾機熱泵設備設計，適用於空氣源熱泵單、雙系統烘乾、除濕、排濕一體的系統。通過了EMC標準測試，是烘乾機空氣能熱泵市場新型產品的典範。

1、 烘乾控制器有7種運行模式 ：①烘乾、②烘乾+排濕、③烘乾+排濕+加濕、④烘乾+加濕、⑤除濕、⑥除濕+排濕、⑦製冷；

2、有10個倒計時段可以定製不同温度與濕度；

3、可以按温度開停機、也可以按濕度開停機；

4、 PLC界面、直接上手、操作方便；

5、單台或兩台壓縮機控制運行；

6、温度設定範圍廣：（5℃—90℃）；

7、觸摸彩色液晶顯示功能；

8、感温器故障自檢功能；

9、高/低壓保護功能；

10、有斷電記憶功能。

操作界面系統由主控板、通訊線、開關電源、觸摸屏組成。

空氣能熱泵整體烘乾機、空氣能熱泵分體烘乾機、空氣能熱泵直熱烘乾機、空氣能熱泵閉式烘乾機、空氣能熱泵開閉環一體機、空氣能熱泵煙葉烘乾機、空氣能熱泵糧食烘乾機、空氣能熱泵食品烘乾機、空氣能熱泵中藥材烘乾機、空氣能熱泵果蔬烘乾機、空氣能熱泵木材烘乾機、空氣能熱泵網帶式烘乾機、空氣能熱泵淤泥烘乾機

隨着環境污染的越來越嚴重，各地政府推出節能減排政策及引導方向；烘乾控制器技術的應用，大大的提高了空氣能熱泵設備對市場的投入及發展，積極推動了熱泵市場的積極發展起到了領導性作用，實現了對燃煤鍋爐等常規能源供熱產品的替代，能夠有效減少 大氣污染，提升用户生活品質，促進生態文明建設。同時發展空氣源熱泵烘乾產業，也可以充分利用我國已有的大量原有鍋爐、煤炭等乾燥等行業的產值，提升就業數量，實現傳統產業的轉型升級。大力開發利用空氣熱能、發展空氣源熱泵烘乾產業 ^[2]  ，對於貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神，全面加強生態環境保護，打好污染防治攻堅戰，提升農業產業集成化，提升生態文明，建設美麗中國，都具有重要意義。