激光重熔

有些鑄件的粗大樹枝狀結晶中常有氧化物和硫化物夾雜，以及金屬化合物及氣孔等缺陷，如果這些缺陷處於表面部位就會影響到疲勞強度、耐腐蝕性和耐磨性，用激光做表面重熔就可以把雜質、氣孔、化合物釋放出來，同時由於迅速冷卻而使晶粒得到細化。

與激光淬火工藝相比，激光重熔處理的關鍵是使材料表面經歷了一個快速熔化—凝固過程，所得到的熔凝層為鑄態組織。工件橫截面沿深度方向的組織為：熔凝層、相變硬化層、熱影響區和基材。因此也常稱其為液相淬火法。

其主要特點如下：

(1) 表面熔化時一般不添加任何合金元素，熔凝層與材料基體是天然的冶金結合。

(2) 在激光熔凝過程中，可以排除雜質和氣體，同時急冷重結晶獲得的組織有較高的硬度、耐磨性和抗蝕性。

(3) 其熔層薄，熱作用區小，對錶面粗糙度和工件尺寸影響不大，甚至可以直接使用。