激光整平機

激光整平機是根據現代工業廠房、大型商場、貨倉及其他大面積水泥混凝土地面等對地面質量如強度、平整度、水平度等越來越高的需求而研製的。使用精密激光整平機鋪注整平的水泥混凝土地面,較按常規方法所鋪注的地面質量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密實度及強度提高20%以上。同時還能夠提高工效超過50% , 並節省約35%的人工。此外,它能容易地鋪注高強混凝土、低坍落度混凝土和纖維泥凝土。其激光系統配備多種自動控制元件,以每秒10次的頻率實時監測整平頭的標高,確保鋪注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同時,其強力振動器振動頻率達4000次/分鐘,確保混凝土振搗密實,使整個鋪注的混凝土基體均質、緻密 ^[1]  。

使用混凝土激光整平機來鋪築地面的確是一種比較省時省力的方式，不僅快速有效還能夠最大限度的節省人工，設備在啓動之後會根據地面的高度自行找平或者是在人工找平之後在進行壓實，兩種方式皆可應用。

主要施工工藝流程：

土建工程支模(底模)→鋼筋御扎→砼澆注及激光掃平儀高程控制→“雷龍”激光整平機對砼整平→專業技術人員用3米刮槓精準找平→單盤抹光機提漿抹平→專業人員用3米刮槓精準靠平→雙盤駕駛抹光機專業操作作業→面層收光→成品保護

1、土建工程支模(底模)：土建工程支模(底模)和正常按圖紙設計和施工規範驗收標準一樣標高控制嚴格，腳手架支撐牢固，應注意的是“清水砼”樓(地)面與砼澆注同步施工，為便於機械施工，不應有高出樓(地)標高的模板或支固件，預留、預埋標高規定的除外。

2、鋼筋御扎：因為面層是利用鋼筋砼的保護層一次性成型的樓(地)面，所以鋼筋御扎必須保證砼保護層足夠，不允許鋼筋、箍筋或焊接件不按規定在砼澆注面層上露出，造成機械打在鋼筋上，不但破壞了機械而且也破壞了樓(地)面表層 ^[2]  。

3、激光掃平儀控制砼澆注：在砼澆注之前將標高設定在柱筋上，並將準確的標高引到激光掃平儀控制系統，砼澆注人員刮平時將標高控制在比設計標高高出5—10mm範圍內，為下道激光整平機整平打好礎。

4、“雷龍”激光整平機整平:在專業技術人員的標高設定準確的情況下，有機械操作人員對通過激光掃平儀控制下的砼表面進行精準整平，整平機會自動以10次/秒的頻率對整平機進行校準控制，以保證整平面的精準度。

5、專業人員找平：本道工序是待砼澆注面泌水完成時，用激光掃平儀複測水窪處，對積水處用砼填平，用3米刮槓對面層360°旋轉刮平，達到全面控制平整度並對柱根模板邊緣細部順平，用激光掃平儀反覆檢測達到要求為止。

6、單盤抹光機抹平提漿:在砼按規範有序澆注的同時，利用砼施工的時間差，早澆注的砼會早些達到初凝，初凝時(人上到砼面上有2-3mm腳印)，便利用“雷龍”單盤抹光機和鏝抹圓盤，進行交叉破漿鏝抹，以保證機械運行過程的平整控制。

激光發射器產生旋轉激光，激光整平機上自帶的激光接收器接受到信號，由激光測控系統進行分析，其偏差會反饋給激光整平機上靈敏的計算機控制系統，左右線性執行機構將調整刮板的高度，保證整平精度。

激光整平機是用刮板將高出的混凝土帶走並初步刮平，達到設計要求的標高。液壓驅動振動馬達產生震動，頻率為4000次/分鐘，帶動整個振動板一起對混凝土產生振搗。激光攤鋪機找平不需要拉控制線，也不需要支側模板來控制地面標高，而由激光整平機上的激光測控系統實時控制，只要激光發射器不受干擾，無論激光整平機移動到哪裏，都能確保鋪筑後的地面整體上的標高不受影響 ^[3]  。

（1） 激光整平機的找平原理是，利用精密激光技術、閉環控制技術和高度精密的液壓系統，在電腦的自動控制下實現的，這是它有別於其它地坪施工工藝的最突出的特點。

（2） 精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅動的整平頭，配合激光系統和電腦控制系統在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集於一身，並一次性完成。電腦控制系統每秒10次實時自動調整標高，均衡設計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標高的激光發射器是獨立佈置的，這樣，地坪標高不受模板控制，且不會產生累積誤差。

（4） 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統、電腦系統、液壓系統、機械系統統一完成。對排水等要求高的複雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統來實現。

隨着激光技術和電子技術的發展及現代化工業地坪的要求，國際工程領域從二十世紀八十年代開始，在混凝土地坪的施工中開始採用激光攤鋪機，實現了混凝土地坪精密找平自動化。

①地下車庫、普通工業廠房、車間、自動化立體倉庫；

②電子電器、食品材料、醫藥等潔淨廠房；

③大型倉儲式超市、物流中心、會展中心等。

①碼頭、集裝箱堆場、貨場堆場；

②機場跑道、停機坪、停車場；

③廣場、住宅地面、市政路面等 ^[3]  。