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激光打孔技術
鎖定
激光打孔技術具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術經濟效益顯著等優點，已成為現代製造領域的關鍵技術之一。在激光出現之前，只能用硬度較大的物質在硬度較小的物質上打孔。這樣要在硬度最大的金剛石上打孔，就成了極其困難的事。激光出現後，這一類的操作既快又安全。但是，激光鑽出的孔是圓錐形的，而不是機械鑽孔的圓柱形，這在有些地方是很不方便的。可透過振鏡進行程式化編程控制圖形輸出。
- 中文名
- 激光打孔技術
- 外文名
- jiguangdakongjishu
- 特 點
- 速度快、效率高、經濟效益好；
激光打孔技術原理
激光打孔指激光經聚焦後作為高強度熱源對材料進行加熱，使激光作用區內材料融化或氣化繼而蒸發，而形成孔洞的激光加工過程。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可對任何材料進行激光打孔。例如，在高熔點的鉬板上加工微米量級的孔，在硬質合金（碳化鎢）上加工幾十微米量級的小孔，在紅藍寶石商人加工幾百微米量級的深孔，金剛石拉絲模，化學纖維噴絲頭等。
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激光打孔技術應用
激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的重要應用領域之一。激光打孔主要用於金屬材料鋼、鉑、鉬、鉭、鎂、鍺、硅，輕金屬材料銅、鋅、鋁、不鏽鋼、耐熱合金、鎳基質合金、鈦金、白金，普通硬質合金磁性材料以及非金屬材料中的陶瓷基片、人工寶石、金剛石膜、陶瓷、橡膠、塑料、玻璃等。
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激光打孔技術特點
1、速度快、效率高、經濟效益好；
2、可獲得很大的深徑比；
3、可在硬、脆、軟等各類材料上進行加工；
4、無工具損耗。激光打孔為無接觸加工，避免了機械打孔時易斷鑽頭的問題。
5、適用於數量多、高密度的羣孔加工；
6、可在難加工材料傾斜表面上加工小孔；
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