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澆鑄料
鎖定
環氧樹脂澆鑄料系環氧樹脂一胺填充體系雙組份澆鑄料。它具有低毒、常温固化、配比簡單和操作性能好的優點,主要應用於電子和電器產品的絕緣澆鑄。
- 中文名
- 澆鑄料
- 主要用途
- 絕緣澆鑄
澆鑄料特點用途
J一2090室温固化韌性環氧樹脂澆鑄料
本澆鑄料系環氧樹脂一胺填充體系雙組份澆鑄料。它具有低毒、常温固化、配比簡單和操作性能好的優點;其固化物收縮率小,成型件尺寸穩定,電氣性能優越,具有較好的耐衝擊和抗展動性能。其主要性能達到了美國3M公司電氣澆鑄樹脂Scoto-hcantg樹脂的性能.其主要應用於電子和電器產品的絕緣澆鑄。
澆鑄料主要性能
(1)外觀:A組份為褐紅色粘稠液體,B組份為黃棕色粘稠液體。其固化物為紅褐色固體。
(2)粘度(25℃,Pa·s旋轉粘度計測定)
A=10±2;B=7±8;混合粘度(A/B=1:1)=10±3。
(3)密度(25℃,g/cm3)
A=1.4±0.2;B=1.2±0.2;固化物(A/B=1:1)=1.45±0.05。
(4)固化物硬度(25℃,邵氏D):65一70
(5)凝膠時間(60℃,min):28一35
(6)吸水率(GB1034一70,浸泡於25℃蒸餾水中24h後增重,%)≤0.9
(7)體積電阻率(n·cm):>1012
(8)擊穿強度(kV/mm):>15
澆鑄料工藝條件
①組份配比A/B=1:1(重量份)
②固化條件:室温(25℃)/24~36h;60℃/2h。
澆鑄料試樣製備
將環氧樹脂與其它組分按規定的質量比混合,真空脱泡後澆入塗有脱模劑的模具中,室温固化24h後再進行後處理。玻璃鋼板(含膠量為45%-50%)採用手糊成型。將環氧澆鑄料板及玻璃鋼板按國標製成標準試樣。
澆鑄料注意事項
①澆鑄成型車間儘可能保持乾燥,空氣相對濕度小於70%為好。
②澆鈴料在冬天使用時,為使操作方便,應將A、B組份分別預烘到25一30℃,再混合;或者單獨預烘A組份至60一65℃,然後再與B組份混合。這樣也有利於消泡,減少鑄面小氣泡。
③對一些要求嚴格的澆鑄件,A、B組份混合均勻後,先在餘壓1.3kPa下抽空脱氣20min再澆鑄,這樣可保證澆鑄面無氣泡。
④澆鑄料長期儲存時有輕微沉降,為防止沉降,最好將其一個月內翻動一次。