潛水泵

潛水泵有好幾種，電機裏的線包有油浸式和水浸式還有是乾式。

使用前必須先看説明書，不能搞錯，長期不用，必須在使用前還得把葉輪弄轉，不然會因為長期不用卡死而燒包。開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵後，葉輪高速旋轉，其中的液體隨着葉片一起旋轉，在離心的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然後從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由於液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。

包括流量、揚程、泵轉速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。

潛水泵成套由控制櫃，潛水電纜，揚水管，潛水電泵和潛水電機組成。

潛水泵主要用途及適用範圍

包括礦山搶險、建設施工排水、農業水排灌、工業水循環、城鄉居民飲用水供應，甚至搶險救災等等。

就使用介質來説，潛水泵大體上可以分為清水潛水泵，污水潛水泵，海水潛水泵（有腐蝕性）三類。

潛水泵的安裝方式

1、立式豎直使用，比如在一般的水井中；

2、斜式使用，比如在礦井有斜度的巷道中；

3、卧式使用，比如在水池中使用。

潛水泵(2張)

泵作為一種通用機械，其用途廣泛。隨着水泵的發展演變，出現了各種各樣的水泵，其名稱五花八門，各種水泵書籍中對這些水泵的叫法和分類都不同。

因此給產品應用及推廣造成麻煩。一般來講，根據排水原理可將水泵分為：

一、葉輪式泵 如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋流泵等；

二、容積泵 如：柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵等；

三、其他類型 如：射流泵、水錘泵等。

其中葉片泵按照結構形式（軸的位置）可分為：卧式和立式；按照工作位置可分為：潛水泵和地上泵。

渣漿泵、泥漿泵、砂（沙）泵和排沙潛水泵都是按照水泵的功能用途命名的，都屬於雜質泵。

潛水電泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯軸器直接；配備有不同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，採用法蘭聯結，高揚程電泵採用閘閥控制。

潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機採用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由於温度引起的壓力變化；電機繞組採用聚乙烯絕緣，尼龍户套耐水電磁線，電纜聯結方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脱去刮淨漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠（自行車裏胎）以防滲水。

潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導流殼採用螺紋或螺栓聯成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。電機密閉，採用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用於冷卻，和它對磨的不鏽鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。

潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大於取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。

（一）使用環境要求

1、有安全可靠的電源。

2、出水管口與水池水面落差要小於揚程。

3、要選擇相對潔淨的水源。

1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啓動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啓動櫃。來保護潛水泵的安全運行。

2.、為了避免潛水泵轉子瞬間上竄及減小啓動負荷。潛水泵啓動時應把出口閥門行程關至3/4處。（留1/4氣隙，以便放氣）待啓動出水後緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。

3、啓動完畢開始運轉後。應加強監護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況範圍內運行。待潛水泵運行平穩後方可投入正式運轉。

4、潛水泵第一次投入運行5小時後。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低於0.5MΩ。才能繼續使用。

1、潛水泵應在設計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經濟可靠。

2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節點是否發熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。

（1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。

（2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。

（3）電機絕緣電阻低於0.5兆歐的。

（4）機組有明顯的噪音震動加劇的。

（5）電網電壓不足。低於額定電壓5%的。

（6）保險絲燒壞一相。

（7）輸水管路損壞。

潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關閉閥門。重新啓動時間隔20分鐘以上。

（五）使用，加裝漏電保護器。

2、出水管儘可能不要彎曲，及時發現並修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。

3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網。

4、啓動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。

5、使用中發現異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復後才能繼續工作。

1、深井潛水泵的驗收：用户到物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。

2、裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

3、整套機組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網，用撬杆撥動連軸器應轉動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小於500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啓動按鈕仔細觀察泵的轉向，時間不得超過2秒，做好相續標記。

4、水泵分體運輸時現場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現象，如有漏水現象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯繫代理商或製造廠家協商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然後搖測電機的絕緣電阻，其值不低於50兆歐。B.包紮電纜接頭，包好後試一下電機的轉向，電機的轉向於水泵上所標的箭頭方向是否一致，並做好相續標記。

5、機泵分體時水泵的檢查

A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大於0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。G.然後鑽連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬杆撥動連軸器一週應轉動靈活為合裝合格。然後裝上過濾網與護線槽盒。

6、深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆於機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等於機組最大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。

7、電纜的綁紮：電纜要用絕緣紮帶綁紮到揚水管上，不要用金屬絲。

8、機組的控制與啓動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控制櫃功率。控制櫃要有缺相，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢後開始試機，啓動時間根據電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啓動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。並反饋廠家作為保修的依據。

9、過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調試。

A.過載過流調試：將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小於實際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然後反向旋轉少許刻度即可。

B.缺相靈敏度調試：將機組再次啓動，並逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處於兩相電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。

C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統的空氣開關來保護。一般不作現場試驗(比較危險)要求供電系統必須裝配空氣開關(空氣開關型號首選DW10型，次選DZ型)。

深井潛水泵下井前的檢查及準備

1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。

2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制櫃參數是否與電機匹配。

4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，並將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低於500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)

引出電纜與動力電纜的對接

1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨乾淨，並用酒精(最好用鹽酸)擦淨線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然乾燥。

2、接頭

(1)動力電纜

(2)聚氯乙烯粘帶

(3)自粘性丁基橡膠帶

(4)φ1mm銅線

(5)焊錫

(6)引出電纜

3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻紮緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，並再次用酒精擦乾淨待包紮部分，晾乾。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。

6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

(1)電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低於150兆歐，

(2)電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐，

(3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，

(4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

1、啓動：

(1)11千瓦以下的電泵允許直接啓動，13千瓦以上的電泵應配備降壓啓動櫃，來保護電泵的安全運行。

(2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啓動負荷，電泵啓動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啓動出水後緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。

(3)啓動完畢開始運轉後，應加強監護及觀測水位變化，保證電泵在工況範圍內運行，待電泵運行平穩後方可投入正式運轉。

(4)深井潛水泵第一次投入運行5小時後，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低於0.5MΩ，才能繼續使用。

2、停泵：深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關閉閥門，重新啓動時間隔20分鐘以上。

3、深井潛水泵運行與維護：

(1)深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經濟可靠。

(2)深井潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常。

深井潛水泵正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。

4、有下列情況之一的，應立即停泵：

(1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的

(2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大

(3)電機絕緣電阻低於0.5兆歐的

(4)機組有明顯的噪音震動加劇的

(5)電網電壓不足，低於額定電壓5%的

(6)保險絲燒壞一相

(7)輸水管路損壞

5、使用維護注意事項：

(1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，並做好記錄。

(2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻並做好記錄。

(3)使用中儘量減少啓動次數。

(4)深井潛水泵如果下井後不連續使用，則應每週開機一次，並運行5-10分鐘，防止電泵因鏽蝕而不能啓動。

6.深井潛水泵的儲存和搬運：

儲存深井潛水泵時要放淨電機腔內的積水，表面擦乾，軸頭連軸器要塗防鏽油脂，應豎立放置。(以防轉子變形)於乾燥、無化學腐蝕性物品、常温地方，冬季存放時温度不低於-3℃。

水泵的發展與使用需求是和科技進步相結合的，水泵發展種類繁多。潛水泵可分為井用潛水泵、作業面潛水泵、潛污泵、排沙潛水泵、礦用立泵等。

清水潛水泵為多級泵，主要用於從粘土層的機井、土井或水庫等處提水，適合於工廠、礦山或農田灌溉。1928年，美國布隆·傑克遜（Byron Jakson）公司首次研製出潛水電泵。隨後的30年代，德國、英國、美國、日本等國家開始生產“深井潛水泵”。

作業面潛水泵屬於小型潛水泵（單級泵），由於安裝容易、使用方便，在很多場所被廣泛使用。1948年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）首次研製出“作業面潛水泵”。60年代，美國、英國、德國、日本、蘇聯等國家也開始大批量生產。中國1958年開始生產“作業面潛水泵”，60年代發展為“QY型潛水泵（充油式）”，70年代發展了“QS型潛水泵（充水式）”，80年代又發展了“QX和DQX型潛水泵（乾式）”。 80年代後期“作業面潛水泵”得到了飛速的發展，並且逐步大型化、多元化。大中型潛水泵因為具有簡化泵結構和節省泵站建設投資等突出優點，在市政、工礦等方面得到廣泛的應用。

潛污泵主要用於輸送工業廢水和城市生活污水，其最大優點是可排紙漿、長纖維之類雜質。（因此也稱“無堵塞排污潛水泵” ）。廣泛應用於城市污水處理廠、雨水池、泵站、防洪排灌等處。1956年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）首次研製出“潛污泵”，使污水站的成本大約減少一半。中國在80年代後期從德國引進並生產“潛污泵”，主要有WQ、QW、AS系列產品。（據統計，“潛污泵”1995年左右，國內年產量約5萬台。）

中國首台“排沙潛水泵”是由上王慶武教授在1989年研製出KGQ12-50型排沙潛水泵，經過多年的發展，現生產的產品已經是第四代排沙潛水泵——礦用立泵。排沙潛水泵是專為水中富含泥沙的排水環境設計的，是填補國際空白的新產品。具有揚程高、耐磨損等特點，適合於礦山、 工程掘進、搶險救災、環保除沙等水中含有大量泥沙的環境下排水。在富含泥沙的環境下排水，壽命是潛污泵和清水潛水泵的5～10倍。

礦用立泵，第四代新排沙潛水泵，是立泵和潛水泵的整合產品，既可以當潛水泵使用，也可以當立泵使用，繼承了潛水泵和立泵的優點，已經超出了潛水泵的概念，是名副其實的“兩棲泵”。按照潛水泵的發展，礦用立泵屬於潛水泵“出水登陸上岸”的進化產品。

井用潛水泵是電機與水泵直聯，體潛入水中工作的提水機具，它適用於從深井提取地下水，也可用於河流、水庫、水渠等提水工程：主要用於農田灌溉及高原山區的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

井用潛水泵特點

1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。

2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。

3、安裝、使用、維護方便簡單，佔地面積小、不需要建造泵房。

結構簡單，節約原材料。

4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關係。

磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破，有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用於工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。

磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術改變了潛水電泵的製造工藝，轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。

磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨於平緩。其轉換效率、單機最高揚程均居世界領先地位。

磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時間及檢修週期延長數倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續運轉數萬小時，節省維修、檢修費用。

產品簡介

WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產品先進技術的基礎上研製成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。

該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000立方米/h，揚程為5∽60m，功率為1.5~315KW，通過固體顆粒直徑為20~145mm。

用途及特點

WQ系列潛水排污泵主要用於市政工程、工業、醫院、建築、賓館、飯店等行業。用於排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合）。

WQ系列潛水排污泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據用户要求進行水位自動控制，並備有自動保護裝置及控制櫃，雙導軌自動安裝系統等。

使用條件

1、 電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。

2、輸送介質温度不超過40oC。

3、輸送液體介質PH值為 4-10。

4、輸送介質中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質密度小於1.2×103Kg/立方米

結構特點

WQ系列潛水排污泵結構緊湊，並設置了各種狀態顯示，保護裝置，使得泵運行安全、可靠。

1、 獨特的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

2、 定子採用F級絕緣，裝有熱保護元件。

3、 18.5KW以上泵採用外循環水自動冷卻，保證電泵在最低水位狀態下安全運行。

4、 電機腔下底部裝有浮子開關，對電機側機械密封實施監護。

5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側機械密封實施監護，一旦漏水，控制系統將報警保護。

6、 波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉。

7、 副葉輪用於平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。

8、 葉輪設計獨特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。

9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以最佳效率運行。

為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對於大泵，可採用雙葉片、三葉片式；對於小泵，則採用單（雙）流道形式，它類似於一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種獨特設計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經過動、靜平衡，使泵在空載試運轉和帶負荷過程中均不產生振動。

潛水排污泵，機泵同軸，結構緊湊，效率高，安裝維護方便，運行經濟，適應性強，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定乾式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。

一、列出基本數據：

1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等

2、介質中所含固體顆粒的直徑、含量（質量或體積百分數）

3、介質温度：（℃）

4、所需要的流量

一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是採用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發量。

5、壓力：吸水池壓力排水池壓力管道系統中的壓力降（揚程損失）

6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目吸水池至壓水池的幾何標高等）如果需要的話還應作出裝置特性曲線在設計佈置管道時應注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格高管道直徑小會導致阻力損失急劇增大使所選泵的揚程增加配帶功率增加成本和運行費用都增加因此應從技術和經濟的角度綜合考慮

B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力

C、管道佈置應儘可能佈置成直管儘量減小管道中的附件和儘量縮小管道長度必須轉彎的時候彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍角度儘可能大於90℃

D、水泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥閥門用來調節泵的工況點逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉並使泵避免水錘的打擊（當液體倒流時會產生巨大的反向壓力使泵損壞）

二、確定流量揚程

流量的確定

a、如果生產工藝中已給出最小、正常、最大流量應按最大流量考慮

b、如果生產工藝中只給出正常流量應考慮留有一定的餘量 對於ns大於100的大流量低其不意揚程泵流量餘量取5%對 ns大於50的小流量高揚程泵流量餘量取10%50≤ns≤100 的泵流量餘量也取5%對質量低劣和運行條件惡劣的泵流量餘量應取10%

c、如果基本數據只給重量流量應換算成體積流量

1、安裝漏電保護器

漏電保護器也叫保命器，它的作用從“保命器”這三個字就可以理解。因為潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發觸電事故。如果裝有漏電保護器，只要潛水泵漏電值超過漏電保護器的動作電流值（一般不超過30毫安），漏電保護器就會切斷潛水泵的電源，避免漏電浪費電能，確保安全。

2、電源電壓異常莫開機

農村由於低壓供電線路比較長，線路的末端電壓過低是常有的事。當相電壓低於198伏，線電壓低於342伏時，潛水泵電機轉速下降，當達不到額定轉速的70%時，啓動離心開關會閉合，造成啓動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業中，操作者必須隨時觀察電源電壓值，若低於額定電壓10%以下，高於額定電壓10%以上，應使電機停止運轉，找出原因並排除故障。

3、避免頻繁開關

不要頻繁地開關潛水泵，這是因為電泵停轉時會產生迴流，若立即開機，會使電機負載啓動，導致啓動電流過大而燒壞繞組。由於啓動時電流很大，頻繁啓動也會燒壞潛水泵電動機繞組。

4、莫讓潛水電泵長期超負荷工作

為避免潛水電泵長期超負荷工作，不要抽含沙量大的水並隨時觀察電流值是否在銘牌上規定的數值，若發現電流過大，應停機檢查。另外，電泵脱水運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒燬。

5、電機的旋轉方向要正確

應搞清電機的旋轉方向，有許多類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉時間長了會損壞電機繞組。

6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求

安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。潛水泵下水或提出時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時不要沉入泥中，否則會導致電機散熱不良而燒壞電機繞組。安裝時，電機的絕緣電阻不應低於0.5兆歐。

7、勤查勤看發現問題及時修復

平時要經常檢查電機，如發現下蓋有裂紋、橡膠密封環損壞或失效等，應及時更換或修復，避免水滲入潛水泵。

潛水泵的日常維護。每天檢查電源線有無破損，絕對禁止漏電的潛水泵下水作業。每天檢查水泵體有無受損，保證電機在工作時不漏電。作業結束後，應及時清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗乾淨。為保證潛水電泵正常運行，必須按照下列要求進行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其值最低不能少於50MΩ。

水浸電機應打開灌水螺塞，灌滿潔淨的清水後再擰緊螺塞，不可將灌水螺塞擰掉後直接入井。使用前檢查電纜有無破裂、折斷。如有損壞應及時調換，以防漏電。潛水電泵在下水前應向泵內注入清水，然後空轉1—2分鐘，並起動兩次，檢查起動和空轉是否正常，轉向是否符合要求。如果轉向相反，將任意兩相接線調換即可。檢查揚水管是否有裂紋，聯接是否牢固。潛水電泵下井及起吊時，絕不允許硬拉電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開，造成不應有的事故。應當用鐵線或卡板下井及起吊。

電源電壓應控制在額定電壓的±5%範圍內，這樣電機才能正常工作。如果電壓過低或過高，電機不可繼續使用，以免電機長期在過電壓或欠電壓下工作時損壞。潛水電泵潛入水中時應垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實際揚程應在0.8—1.1倍額定揚程內使用，以提高機組效率，節約能源，同時避免電機超載。

潛水泵電機接線必須接實，以免電機缺相運轉燒燬電機。電纜必須經常檢查有無龜裂，擦傷等情況，有則及時更換或修補。油浸電機如果發生漏油現象，應及時到廠家或維修點修理，更換密封元件。水浸電機應經常清理電機腔內的砂粒，更換電機腔內清水。潛水電泵運行半年後，應維修檢查，更換損壞零件。潛水電泵用後，水浸電機應放淨電機內清水，將電泵清洗乾淨，塗油防鏽，並豎直放在乾燥處保管。

潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理，造成漏電傷人事故。

潛水泵是指將泵直接放入水中使用的水泵，操作時應注意做到以下幾點：

1.水泵外殼必須做保護接零（接地），開關箱中裝設漏電保護器（15mA×0.1s）。

2.泵應放在堅固的筐裏置入水中，泵應直立放置。放入水中或提出水面時，應先切斷電源，禁止拉拽電纜。

3.葉輪中心至水面距離應在3~5m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。 ^[1] 

GB/T 2816-2002《井用潛水泵》

GB/T 2816-1991《井用潛水泵型式和基本參數》

GB/T 2817-1991《井用潛水泵技術條件》

GB/T 3214-1991《水泵流量的測定方法》

GB 3215-1982《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》

GB 3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》

GB/T 5656-1994《離心泵技術條件Ⅱ類》

GB/T 5657-1995《離心泵技術條件Ⅲ類》

TJ 231(五)-78《機械設備安裝工程施工及驗收規範》

GB 50252-94《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》

GB 9069-1988《往復泵噪聲聲功率級的測定工程法》

隨着社會的發展和市場需求的增加，技術創新顯得越來越重要。我國的不鏽鋼潛水泵不斷革新技術，應用範圍越來越廣，日益受到人們的關注。

隨着國家不斷的發展，國民收入的不斷提高。用不鏽鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生鏽、乾淨衞生、綠色環保等功能已經慢慢的走進工業應用當中，不鏽鋼潛水泵就是其中的佼佼者。

隨着市場的急劇增加，不鏽鋼潛水泵面臨了新的技術革新。各個企業也在競相推出自己殺手鐧，不斷提升自己的研發團隊，同時也走出國門，向世界先進國家學習他們的技術，和與此相關的核心生產技術，以此來提高企業在是市場的上的競爭力。

不鏽鋼潛水泵的出現，為水泵的使用過程出現的一些問題及時提出瞭解決的辦法。和傳統的鐵製水泵相比，不鏽鋼泵憑藉特殊的優勢，正在廣泛的受到關注。

不鏽鋼潛水泵的優勢體現在：材料安全衞生，不易變質；使用壽命長，不易生鏽；性價比高，經久耐用；綠色環保，可實現100%回收。

以不鏽鋼潛水泵為代表的泵類產品正在帶領整個泵類行業不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不鏽鋼材料的不斷問世。各項專利技術，規範的不斷提高，都在不斷的帶動整個產業鏈向着一個更高，更加盡然有序的目標前行，同時也期待以不鏽鋼污水泵為首的泵類產品走出國門，在世界更大的舞台上扮演中國製造的驕傲。

當今時代，綠色環保以已經成為一個熱門話題，相信隨着技術的不斷創新，不鏽鋼潛水泵未來一定會有更好的發展。

1、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統正常工作。

2、檢查易損件：潛水泵的葉輪、釦環、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。

3、拆泵殼防生鏽：春季使用之前，應拆開最上一級泵殼，轉動葉輪後再合閘起動，以防部件生鏽不能正常起動而燒燬電機。此項保養對充水式電動機尤為重要。

4、乾燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低於0.5兆歐，就應驅除電機水分。乾燥方法有：外部乾燥法、電流乾燥法和兩者同時進行的聯合乾燥法。外部乾燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風：利用電熱器的鼓風機(農用小型潛水泵可用電吹風)吹熱風以達到乾燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤温度不能過高，應控制在125℃以下；⑶電流乾燥：可根據潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯或並聯，然後接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電乾燥。

5、確保密封：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時，如果發現油質渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環，以確保其密封性能良好。

6、檢查軸承：檢查電動機部分的上、下軸承，若發現磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機運轉時，產生“咔噔”聲，且週期與轉速成正比，且用手轉動轉子時感到費力，是軸承滾道上有點澀或有撕脱現象；若軸承內發出斷續的“哽哽”聲，用手轉動轉子時有不確定的死點，一般是滾珠架損壞、內圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

7、確保軸承潤滑：對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態下工作。