滾子軸承

2004年5月前已有的紡織機械織布機的多臂機構的拉刀臂軸上所使用的軸承為普通的滾子軸承，其結構如圖3所示，它由內、外圈2、1和設在內、外圈2、1之間的帶保持架6的滾針4（即保持架組件）以及加設在保持架組件兩端面的擋圈3組成，在內圈2上還開設有注油孔5。此種結構的滾子軸承在實際使用過程中存在下列缺陷：首先，由於兩端面的擋圈3與內圈2是完全分離的，在安裝到多臂機構的拉刀臂軸上時，擋圈3與安裝軸之間存在着間隙，當軸承工作時，內圈2是不旋轉的，而擋圈3受保持架組件和外圈1的帶動，繞安裝軸旋轉，因此存在着結構不緊湊、擋圈3容易脱落、使用安全性差的問題；其次，在採用保持架組件後，由於擋圈3與保持架6之間存在較大的間隙，使得保持架組件在工作時的作軸向竄動餘地較大，致使攜滾針4的保持架6出現朝滾道的一側偏移的情形，由此而引起軸承承載中心偏移，影響軸承工作的可靠性，並最終影響到軸承的使用壽命；再者，由於滾針4在保持架6上彼此之間作間隔設置，且滾針4的長度小於滾道的寬度，使相鄰滾針4之間的滾道區域及滾道的兩側處於閒置狀態，在工作時承載區並非充滿整個滾道，因而使滾子軸承的承載能力相應降低；又，原有軸承的內圈2之中心軸孔在兩端面處沒有合適的過渡圓角，給軸承的使用安裝帶來了一定的困難。 ^[1] 

《滾子軸承》的任務是要提供一種結構緊湊、擋圈不易脱落、使用安全性好的、軸承承載中心不會發生偏移、工作可靠性好、使用壽命長的、承載力大的滾子軸承。

該發明的另一個任務是要提供一種使用安裝方便的滾子軸承。 ^[1] 

《滾子軸承》由內、外圈2、1和設在內、外圈2、1之間的滾針4以及一對擋圈3組成，其特點是：所述外圈1的內圓周面中間供滾針4滾動的滾道11的兩側分別凹設有擋圈槽10；所述滾針4彼此相貼靠地裝滿於外圈1的滾道11與內圈2的外圓周之間；所述內圈2的兩端向外延設有定位圈6，一對擋圈3分別位於所述的擋圈槽10內，且與所述的定位圈6固定。

該發明的另一任務是這樣來完成的，其是在所述內圈2的中心軸孔7的兩側端部分別制有倒角13。

該發明所述的滾針4的長度與滾道11的寬度相一致。

該發明在所述的定位圈6上制有擋圈平台12，與此相對應地在一對擋圈3中間的擋圈孔9內製有用於與擋圈平台12相配合的擋圈凸口8。 ^[1] 

《滾子軸承》具有下列優點：首先，由於省去了保持架，使滾針裝滿於整個滾道之間，且滾針的長度與滾道的寬度相符，這樣可以最大限度地提高軸承的承載能力，其承載力能提高三倍，延長了軸承的使用壽命，同時由於滾針的兩端面與滾針兩邊的擋圈之間的間距微乎其微，提高了擋圈對滾針的引導能力，這樣可限制滾針的軸向竄動，使軸承運行更平穩；其次，由於擋圈固設於內圈的定位圈上，在工作時不會跟隨外圈的旋轉而轉動，因此使用更安全、結構更緊湊；另外，由於將擋圈裝配於內圈上後，在不改變軸承外形尺寸的前提下，內圈的寬度加寬了，從而可提高內圈的強度；又，在內圈的中心軸孔兩側端部制有倒角後，方便了軸承的使用安裝。 ^[1] 

圖1為《滾子軸承》的一實施例立體結構圖。

圖2為圖1的平面結構剖視圖。

圖3為該發明的原有技術結構圖。 ^[1] 

1、《滾子軸承》由內、外圈（2）、（1）和設在內、外圈（2）、（1）之間的滾針（4）以及一對擋圈（3）組成，其特徵在於所述外圈（1）的內圓周面中間供滾針（4）滾動的滾道（11）的兩側分別凹設有擋圈槽（10）；所述滾針（4）彼此相貼靠地裝滿於外圈（1）的滾道（11）與內圈（2）的外圓周之間；所述內圈（2）的兩端向外延設有定位圈（6），一對擋圈（3）分別位於所述的擋圈槽（10）內，且與所述的定位圈（6）固定。

2、根據權利要求1所述的滾子軸承，其特徵在於在所述內圈（2）的中心軸孔（7）的兩側端部分別制有倒角（13）。

3、根據權利要求1所述的滾子軸承，其特徵在於所述的滾針（4）的長度與滾道（11）的寬度相一致。

4、根據權利要求1所述的滾子軸承，其特徵在於在所述的定位圈（6）上制有擋圈平台（12），與此相對應地在一對擋圈（3）中間的擋圈孔（9）內製有用於與擋圈平台（12）相配合的擋圈凸口（8）。 ^[1] 

見圖1並結合圖2對《滾子軸承》作進一步的説明。該發明的外圈1的內圓周面中間形成有供滾針4滾動的滾道11，滾道11的兩側向內凹陷或稱進而擴設而形成為擋圈槽10。該發明的內圈2的兩端略窄縮地向外延伸而形成有定位圈6，定位圈6的外徑小於內圈2的外徑，且在定位圈6上制有一對擋圈平台12；內圈2的中間為供其安裝到多臂機構的拉刀臂軸上的中心軸孔7，在中心軸孔7的兩側端部分別制有過渡圓角為倒角13，倒角13的作用是為了方便裝配；同時，為了對滾道工作區添加潤滑油，在內圈2上還開設有通孔為注油孔5，注油孔5一般有三個，均佈於內圈2上。該發明的滾針4的長度與滾道11的寬度相一致，滾針4裝滿於外圈1的滾道11與內圈2的外圓周之間。該發明的一對擋圈3的中間為擋圈孔9，擋圈孔9上制有與擋圈平台12數量相同、位置相對應的擋圈凸口8，藉由擋圈凸口8與擋圈平台12之間的彼此嵌配而實現使擋圈3與定位圈6相固定，並恰好使一對擋圈3位於外圈1的擋圈槽10內。該發明的擋圈3與內圈2的固定方式並不是唯一的，它還可以是在內圈2的兩側分別開設擋圈槽，擋圈3通過中間的擋圈孔9套固在內圈2兩側的擋圈槽內等。

《滾子軸承》在安裝時，只要通過其中間的中心軸孔7裝配於拉刀臂軸上即可。當軸承工作時，內圈2是固定不動的，滾針4、外圈1是旋轉的，而一對擋圈3由於被限制於內圈2上，因此是不轉動的。 ^[1] 

2007年，《滾子軸承》專利獲得第五屆江蘇省專利項目獎優秀獎。 ^[3]