-
鏡面工具
鎖定
鏡面工具就是利用一種工具,將所需的物品加工到鏡面(Ra0.2左右)效果的機械加工方法。 鏡面工具也叫滾壓工具。
- 中文名
- 鏡面工具
- 別 名
- 滾壓工具
- 功 能
- 經物品加工到鏡面效果
鏡面工具原理
無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峯谷現象,這為滾壓技術的實施提供了先決條件。技術加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常温狀態的冷塑性特點,利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。 由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成緻密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
鏡面工具優點
滾壓技術加工技術安全、方便,能精確控制精度,幾大優點:
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥40°
4、加工後有殘餘應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
鏡面工具應用優勢
高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度;並使表面得到擠壓硬化,耐磨性、疲勞強度提高;消除了表面受力塑性變形,尺寸精度能相對長期保持穩定。
經濟——無需大型設備的資金、佔地、耗電、廢渣處理等投入;無需專業的技工投入。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。
鏡面工具使用方式
大部分客户為節約設備投資基本在鑽牀上使用,不用佔用生產設備,普通台鑽價格也便宜,加工的精度由滾壓工具來保證,對人員要求不高。
在車牀、鏜牀上使用,必須考慮連接柄的形式及尺寸,有一號錐柄、二號錐柄、三號錐柄、四、五號之分。
- 詞條統計
-
- 瀏覽次數:次
- 編輯次數:19次歷史版本
- 最近更新: If27xy1