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滲鋁鋼

鎖定
滲鋁鋼是指利用熱浸滲鋁方法改善耐蝕性和耐熱性的鋼。具體做法是將鋼製件浸沒於熔融鋁浴中完成的,方法簡單,易於連續作業。但因的熔點高達660℃,待滲鋁的鋼件需要進行前處理和活化處理,並要防止鋁的氧化。鋼板鋼帶線材均可進行表面滲鋁,滲鋁層的厚度可達0.05mm。一般滲鋁鋼的耐熱温度可達700℃,其熱反射性能也很好,可將75%左右的輻射熱反射掉。滲鋁鋼可用於馬弗爐、局部加熱裝置、採暖爐等。
中文名
滲鋁鋼
外文名
aluminized steel
材料屬性
金屬
材料性質
合金

滲鋁鋼定義

滲鋁鋼是指利用熱浸滲鋁方法改善耐蝕性和耐熱性的鋼。

滲鋁鋼鋼的熱浸滲鋁

鋼的熱浸滲鋁是將鋼製件浸沒於熔融鋁浴中完成的。熱浸滲鋁方法簡單,易於連續作業。但因鋁的熔點高(660°C ),待滲鋁的鋼工件需要進行前處理和活化處理,並須採取防止鋁氧化的措施。可隨意對鋼板、鋼帶和線材、進行表面滲鋁。滲鋁層厚度可達0. 05mm。一般滲鋁鋼的耐熱温度可達700°C。此外,滲鋁鋼的熱反射性也很好,可將75%左右的輻射熱反射掉 [1] 

滲鋁鋼老工藝

老工藝在技術上存在如下問題:
1) 熱浸温度高、時間長,鋼件的晶粒急劇長大,降低了鋼件的機械強度和韌性;
2) 熱浸鋁過程中,鐵原子在鋁液中的溶解速度加快,形成大量沉渣,污染鋁液,影響滲鋁質量,也降低了坩堝的使用壽命,導致生產成本增加;
3) 鋼件前處理要求十分嚴格,助滲液不穩定,批量生產中,滲鋁鋼質量難以控制,表面易於出現漏滲、虛滲、針孔與剝離現象;
4) 工件表面光潔度差,易於粘附氧化渣;
5) 滲件衝壓加工性能極差;
6) 降低了加工部件的耐腐蝕和各種介質腐蝕。由於長時間的高温擴散過程,僅剩一層灰黑色的鋁鐵合金層,大大降低了原有的機械性能 [2] 

滲鋁鋼新技術

新技術從根本上克服了老工藝的上述問題:
1) 複方助滲劑相當穩定,對前處理要求不十分嚴格,易於實現連續的工業化產,滲件表面極少出現漏滲、假滲弊端,有效地控制了滲層厚度和表面光潔度,最大程度地減少了針孔,解決了低温剝離難題。
2) 通過控制加熱速度來控制滲層中鋁的含量、相對成分和滲層組織,消除了表面脆性區,增加了滲鋁層的承受變形能力和抗疲勞性能。
3) 由於在極短的時間內完成滲鋁全過程,無需再作擴散處理,所以滲鋁鋼可在高温使用過程中實現自擴散,其外表緻密的銀白色氧化鋁保護層、純鋁層及鐵鋁合金層,對鋼件構築起了三重複合保護屏障,產品性能獲得質的提高。
4)高頻電流的集膚效應作用,淨化了鋁液,可增強滲鋁鋼表面的光澤度。

滲鋁鋼應用

滲鋁鋼可用於馬弗爐、局部加熱裝置、採暖爐等 [3] 
參考資料
  • 1.    唐超. 滲鋁鋼在石油天然氣工業中的應用[J]. 石油工程建設, 1993(5):21-23.
  • 2.    盛長松, 李選亭. 煉油廠滲鋁鋼技術的發展[J]. 石油化工腐蝕與防護, 2001, 18(2):1-4.
  • 3.    丁慶如. 滲鋁鋼的性能及其應用[J]. 腐蝕與防護, 1998(3):120-122.