滑動鑽進

滑動鑽進主要是利用高效鑽頭、井底動力鑽具（螺桿鑽具）和無線隨鑽鑽泥漿脈衝測量技術（MWD），並用一定的送鑽加壓方式，以使鑽桿滑動、鑽頭向前給進，從而實現定向鑽進的目的 ^[3]  。

1、鑽柱彈性送鑽

即利用加壓後鑽桿的彈性實現送鑽給進。

2、水力振盪器送鑽

水力振盪器通過產生縱向振動來減少鑽柱與井之間的摩阻，進而提高鑽進過程中鑽壓傳遞的有效性 ^[4]  。

3、液力推進器送鑽

液力推進器連接在下部鑽具內。它是一個液缸一活塞短節。依靠液缸內的液體壓力推動活塞運動，實現給鑽頭加壓。依靠外筒上的導槽與活塞端部的鍵來傳遞扭矩。 ^[2] 

1、在進行滑動導向鑽井時 ，鑽柱不旋轉 ，部分鑽柱貼靠井壁 ，摩阻較大。尤其在大角度斜井或水平井大位移井中，井眼底邊有岩屑牀存在 ，既增大了鑽柱與井壁的摩阻，又 導致井眼淨化不良；且導向鑽具彎角越大 ，摩阻越大 。

2、鑽進時，整個鑽柱向下滑動。由於摩阻而減小了實際施加在鑽頭上的有效鑽壓 ，並減小了導向馬達可用 於旋轉鑽頭的有效功率 ，從而導致鑽速較低（與旋轉導向鑽井法相比鑽速可能要大大減小）鑽井成本增高 。當井深超過臨界井 深 4000m 時，就不能滑動或很難均勻連續滑動，甚至無法滑動鑽進 。雖然，在滑動鑽井時可用水 力推動器以提高滑動能力，但其作用也是有限的 。

3、在滑動鑽井過程中，往往因摩阻與扭阻過大、井眼淨化不良、粘滑卡阻嚴重 、鑽速過低 、成本過高以及由於方位左旋右旋漂移難以控制井身軌跡等原 因，而被迫交替使用導向馬達和轉 盤法鑽進。這種交替鑽進 ，既增加了起下鑽次數、降低了鑽井效率，又必然使井眼方位不穩定，井身軌跡不平滑 ，形成螺旋狀井眼，井身質量不好 ，容易發生卡阻 、粘滑和渦動等井下動態故障 ^[5]  。