滌綸聚酯

主鏈中的苯環可提高聚酯的剛性、強度和熔點（265℃ ），亞乙基則賦予聚酯柔性，綜合兩方面性能，才使滌綸聚酯成為合成纖維的第一大品種。滌綸聚酯還可製作雙向拉伸薄膜，用於膠捲、磁帶片基，並可用於工程塑料，如瓶料。

滌綸聚酯的縮聚遵循現行縮聚的普遍規律，但難點有三：1、對苯二甲酸熔點很高，300℃昇華，在溶劑中溶解度很小，難以用精餾、結晶等方法提純；2、原料純度不高，難以控制兩單體的等基團數比；3、聚酯化反應平衡常數很小，需在高温、高度減壓條件下排除低分子副產物，才能獲得高分子量。目前這些困難都已解決。

生產滌綸樹脂，先後發展有酯交換法和直接酯化法：

（1）酯交換法或間接法。這是傳統生產方法，由甲酯化、酯交換、終縮聚三步組成，甲酯化的目的是便於對苯二甲酸二甲酯精製提純。①甲酯化 對苯二甲酸與稍過量甲醇反應，先酯化成對苯二甲酸二甲酯。蒸出水分、多餘甲醇、苯甲酸甲酯等低沸物，再經精餾，即得純的對苯二甲酸二甲酯。②酯交換 190-200℃下，以醋酸鎘和三氧化銻作催化劑，使對苯二甲酸二甲酯與乙二醇（摩爾數比1:2.4）進行酯交換反應，形成聚酯低聚物。餾出甲醇，使酯交換充分。③終縮聚 在高於滌綸熔點下，如283℃，以三氧化銻為催化劑，使對苯二甲酸乙二醇酯自縮聚或酯交換，借減壓和高温，不斷餾出副產物乙二醇，逐步提高聚合度。

甲酯化和酯交換階段，並不考慮基團數比。終縮聚階段，根據乙二醇的餾出量，自然地調節量基團數比，逐步逼近等當量，略使乙二醇過量，封鎖分子兩端，達到預定聚合度。

（2）直接酯化

對苯二甲酸提純技術解決後，這是優先選用的經濟方法。對苯二甲酸與過量乙二醇在200℃下先酯化成低聚合度（如x=1~4）聚對苯二甲酸乙二醇酯，然後在280℃下終縮聚成高聚合度的最終聚酯產品（n=100~200），這一步與間接酯化法相同。

隨着縮聚反應程度的提高，體系粘度增加。在工程上，將縮聚分段在兩反應器內進行更為有利。前段預縮聚：270℃，2000~3300pa。後段終縮聚：280~285℃，60~130pa