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渦輪風扇
鎖定
渦輪風扇基本信息
離心式風扇是由電機帶動葉輪旋轉,葉輪中的葉片迫使氣體旋轉,對氣體做功,使其動量增加,氣體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過渦型機殼將動能轉換成壓力能,當葉輪內的氣體排出後,葉輪內的壓力低於進風管內壓力,新的氣體在壓力差的作用下吸入葉輪,氣體就連續不斷的從風扇內排出。
渦輪風扇結構原理
渦輪風扇結構介紹
渦輪風扇常見問題
常見的離心風機出力下降可能存在以下的原因:
渦輪風扇技術參數介紹
渦輪風扇渦輪風扇作用
常用來安裝在小型號6090uv打印機或者更小的4060等短版數碼印刷設備上,安裝在承印物平台的底部,產生吸風的作用,用來固定住軟性的材質,使其在印刷過程中不會變形、移位。
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渦輪風扇參數
外觀尺寸:120*120*32MM
螺絲孔距:105mm
軸承:高精密度雙滾珠軸承
電壓:24V
啓動電壓:16V
運行電壓:7.0-27.6V
電流:0.8A
功率:19.2W
轉速:2800RPM±250RPM
噪音:54dBA
風量:75CFM
線長:30cm
接線:3線3P接口支持測速
風扇旋向:從扇葉方向看為逆時針
運行温度:-10攝氏度到+70攝氏度
貯存温度:-40攝氏度到+70攝氏度
電源範圍:額定電源的正負15%
絕緣電阻:大於500兆歐
渦輪風扇失效模式
分析葉片產生失效的主要原因,歸納起來主要包括:熱疲勞在內的低循環疲勞。振動引起的高循環疲勞,高温長時間載荷作用下的蠕變變形和蠕變應力斷裂,高温燃氣沖刷腐蝕和氧化、以及外物損傷等。轉子葉片的失效模式隨工作條件的不同而有所不同,主要是外物損傷、變形伸長和斷裂三種失效形式。
葉片的外物損傷失效主要表現為凹坑、掉塊、表層剝落、彎曲變形、裂紋和折斷等。其中凹坑、裂紋等損傷往往會成為腐蝕和疲勞斷裂的初因。
轉子葉片變形伸長失效的直接後果是葉身與機匣相磨,降低發動機的使用可靠性。其主要原因有:材料選用不當或熱處理工藝不當使葉片的屈服強度偏低;葉片工作温度過高,是葉片強度降低;或者發動機超轉,造成離心力過高。葉片變形失效在實際使用中出現的概率較低。判斷葉片是否發生變形伸長的主要依據是檢查機匣有無磨損的痕跡或檢查葉片是否由於使用温度過高而發生蠕變。
葉片疲勞斷裂失效主要是因為離心力疊加彎曲應力引起的疲勞斷裂、由振動環境引起的顫振,扭轉共振、彎曲振動疲勞斷裂以及由環境介質以及接觸狀態引起的高温疲勞、微動疲勞和腐蝕損傷導致的疲勞斷裂。但由於葉片工作環境的複雜性,葉片實際的疲勞斷裂往往並非上述某一模式。而是多種情況的疊加。
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渦輪風扇疲勞斷裂失效
轉子葉片在實際運行過程中,一般情況下不容易出現低周疲勞斷裂失效,但在以下三種情況下,會出現低周疲勞斷裂失效:
1、葉片危險截面上所受的正常工作應力雖低於材料的屈服強度,但當危險截面附近存在範圍較大的嚴重區域性缺陷。在該區域中的缺陷使附近的較大區域內的盈利超過材料的屈服強度而產生大範圍的塑性變形,在此情況下葉片會出現低周疲勞斷裂失效。
3、當轉子葉片出現如顫振、共振、超温等非正常情況,葉片的危險截面上的整體應力水平該於材料的屈服強度,葉片也會出現低周疲勞斷裂失效。