渦輪流量變送器

傳感器與顯示儀表配套使用，適用於測量封閉管道中與不鏽鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。

傳感器適用於在工作温度下粘度小於5×10-6m2/s的介質，對於粘度大於5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定後使用。

如用户需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以説明。

傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

流體流經傳感器殼體，由於葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，週期性的改變着線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量範圍內，脈衝頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈衝頻率[Hz]

k——傳感器的儀表係數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]

3600——換算係數

每台傳感器的儀表係數由製造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

(1) 基本參數：見表一

DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;

DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前後直管段、過濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前後直管段。

(2) 介質温度：-20～+120℃.

(3) 環境温度：-20～+55℃.

(4) 供電電源：電壓：+5-24VDC, 電流：≤10mA.

(5) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.

傳感器的安裝方式根據規格不同，採用螺紋或法蘭連接，安裝方式，安裝尺寸見表二。

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少於5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。

傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應採取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有遊離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。

用户應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然後再開啓出口閥門，

嚴禁傳感器處於無液體狀態時受到高速流體的衝擊。

◆ 傳感器的維護週期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特

別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關係。

◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，

然後置於乾燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置於乾燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

LWGB型渦輪流量傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合於與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。

本變送器各口徑的流量測量範圍，傳感器結構尺寸，安裝方法，維護等內容請閲讀本説明書第二部分“LWGY基本型渦輪流量傳感器”。

流量計算公式： Q= QF

式中：Q ——實際流量，m3/h

QF——流量測量上限值，m3/h,見表1

I ——電流輸出，mA

變送器供電電壓：24V,（12V—30V）

供電電壓與負載電阻關係：RLMAX= -50

式中： RLMAX——最大載電阻，Ω

U ——供電電壓，V

變送器接線： A(+)———24V+ B(-)———0V

LWY型現場顯示渦輪傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎上，採用電池供電，增加了現場顯示功能。該流量計是採用先進的超低功耗單片微機技術研製的傳感器與顯示計算一體化的新型流量測量儀表。與傳統的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優點。可廣泛應用於石油、化工、輕工、食品等行業的液體流量測量。本產品性能優越，達到國際同類產品的先進水平。

本流量計各口徑的流量測量範圍，傳感器結構尺寸，安裝方法，維護等內容請閲讀本説明書第二部分LWGY基本型渦輪流量傳感器。

雙排液晶顯示，方式如下：

L XXX.X 四位瞬時流量(m3/h)

XX.XXXXXX 八位累計流量（m）

(2) 系統低功耗工作：一節3.3V10AH鋰電池可連續使用5年以上。

(3) 累計流量：自動擴大顯示精度，累計流量值可清零。

(4) 儀表係數：現場可置入。

(5) 掉電保護：儀表係數、累計流量值掉電保持十年不丟

打開儀表前蓋，同時按 鍵和F鍵，儀表進入置數狀態，此時上排首位數字顯示1，表示此時可設置第一點的儀表係數。上排的後四位可設置對應點的傳感器輸出脈衝頻率值，下排八位可設置該點的儀表係數值。

首先最高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用 鍵選擇該位數值…… 當閃爍位移至最後一位後，按 鍵，可重新置入該參數。儀表係數格式為XXXXXX.XX

檢查無誤後按下F鍵，可進入下一點儀表係數的設定，設置方法，格式同上。

設置完三點係數後繼續按F鍵，儀表進入工作狀態，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。

在工作狀態下，按F鍵，累計總量可清零。

注：使用三點儀表係數進行流量傳感器的非線性修正需要用户清楚的知道傳感器不同流量點（頻率點）對應的儀表係數分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.

LWYA型渦輪流量傳感器是在LWY型渦輪流量傳感器的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合於與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。

它同時具備現場顯示和遠傳輸出的功能。

設置儀表係數的操作方法參照“四、LWY型渦輪流量傳感器”置數部分的説明，不同之處如下：

檢查無誤後按下F鍵，可進入下一組係數的設定，上排首位顯示2，其餘同上；

檢查無誤後按下F鍵，可進入下一組係數的設定，上排首位顯示3，其餘同上；

如果繼續按F鍵，儀表設置第四個參數——滿度流量。此時下排置入20mA對應的流量滿度值，

比如4mm儀表對應250L/h,此時就可置入250；如果置50則50L/h自動對應20mA。

設置完參數，檢查無誤後，同時按下F鍵則回到工作狀態，上排顯示五位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。

在工作狀態下，同時按F鍵，累計總量可清零。

儀表再出廠前均已調整好參數，一般不需要再調。

如果在正常使用條件下，輸出的遠傳電流確實發現有的點與理論值相比超差，則按如下方法調整電路板上的可調電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個可調電阻，其中調整V3可對4mA進行調整，調整V4可對20mA進行調整，注意調整時不要調節幅度過大。調整好後原樣裝好。

傳感器可能產生的一般故障及消除方法見表三，維護週期不應超過半年。

用户遵守説明書的規定進行保管和使用的情況下，從製造廠發貨日起一年內，傳感器因製造不良以至不能正常工作時，製造廠可免費修理。

傳感器應裝入堅固的木箱或紙箱內，不允許在箱內自由竄動，在搬運時小心輕放，不允許野蠻裝卸。

存放地點應符合以下條件：

a. 防雨防潮。

b. 不受機械震動或衝擊。

c. 温度範圍-20℃～+55℃。

d. 相對濕度不大於80%.

環境中不含腐蝕性氣體。

1． 開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。

裝箱文件有：使用説明書一份

產品合格證一張

2． 觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。

3． 望用户妥善保存“合格證書”切勿丟失，否則無法設定儀表係數！

用户在定購渦輪流量傳感器時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作温度、流量範圍、流體種類和環境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並嚴格注意防爆等級。

需要我公司的顯示儀表配套時，請參閲相應的説明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時註明規格長度。