渦流紡紗

渦流紡紗(vortex spinning)

自由端紡紗方法之一。靠渦流作用使開松成單根狀態的纖維凝聚和加拈成紗。由於用渦流代替機械的加拈和凝聚作用而不需要回轉的機件，因而結構簡單，紡紗速度較高，一般可比環錠紡紗高6～7倍。20世紀50年代初，美國曾利用液體渦流進行紡紗的試驗。1955年以後，先後有德意志聯邦共和國、波蘭等幾個國家研究利用空氣渦流進行紡紗。中國1960年開始進行利用空氣渦流紡紗的研究。1975年在國際紡織機械展覽會上，波蘭展出了一台空氣渦流紡紗機（PF型），並建立了一箇中間試驗車間，使渦流紡紗試用於生產。

先把纖維條經刺輥開松呈單根纖維狀態，然後靠氣流的作用使纖維通過切向通道進入渦流管內，形成纖維流。在渦流管的適當位置沿圓周切向開若干進氣孔,渦流管的尾端經總風管和過濾網接抽風機,使渦流管內始終保持負壓。外界空氣沿切向進氣孔高速進入渦流管內。由於氣流與渦流管的中心軸線有一動量矩，遂在管內形成渦流。也可以用一組螺旋形導向片，使空氣沿導向片引入管內而形成渦流。高速回轉的渦流沿渦流管的軸向運動，與切向通道送入的纖維流同向迴轉，達到軸向平衡。在平衡位置上渦流推動自由端紗尾作環形高速回轉。不斷喂入的纖維與運動着的紗尾相遇而凝聚到紗尾上。自由端在高速回轉時，紗條即被加上拈度。渦流紡加拈的效率較低，約30～50%左右，紗愈粗，自由端迴轉的摩擦阻力和加拈的抗扭力矩愈大，加拈效率愈低。根據流體力學原理，在平面旋渦中渦核中心處的壓力最低。因此，生頭時種子紗可以很容易地被從中心孔吸入渦流管內並開始紡紗。紡成的紗由一對輸出羅拉積極輸出，經槽筒或往復導紗器繞成筒子紗。為了減少回花、提高製成率，在渦流紡紗機上設有斷頭後喂入自停裝置。

渦流紗中纖維的平行伸直度較差，成紗的結構與環錠紗不同,所以渦流紗的強力較環錠紗低,成紗的條幹均勻度一般接近環錠紗的水平，但極短片段的粗細不勻較環錠紗顯著。渦流紗的結構膨鬆，吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強力和條幹水平，要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當的長度。因此，渦流紡紗比較適宜於化纖純紡或混紡的粗中號紗,用作起絨紗,或用以紡包芯紗。渦流紡紗單產水平和製成率都比較高,由於在負壓條件下紡紗，車間飛花少，勞動條件好。產品可用作毛毯、圍巾、服裝和裝飾用織物。