深圳鴻昌廣場

商品砼和散裝水泥的應用技術 鴻昌廣場砼總量為75073m3，施工中全部採用商品砼，利用率100%，結構工程經深圳市質監站抽芯檢測全部合格，核定為優良等級。結構混凝土全部由公司混凝土攪拌站進行技術改造，實現了外加劑和粉煤灰的"雙摻"技術，使用粉煤灰達1120t；使用外加劑主要為FDN和SF兩大系列高效減水劑；混凝土採用混凝土泵進行澆築，通過摻粉煤灰和高效外加劑，有效地控制了混凝土開裂，提高了混凝土的可泵性，保證了10000餘方底板混凝土的質量，在上部結構混凝土施工中，成功地創下了218m高度砼一次泵送到頂的記錄；在混凝土養護方面，使用了無水養生技術，保障了文明施工和工程進度。

在混凝土方面，通過使用散裝水泥、摻粉煤灰和外加劑，共取得經濟效益51．44萬元。

粗鋼筋連接技術 針對鴻昌廣場豎向結構鋼筋的特點，施工中分別採用了鋼筋電渣壓力焊和錐螺紋連接技術，Φ25以上豎向鋼筋採用錐螺紋連接接頭，共使用錐螺紋連接接頭52536個，Φ25以下豎向鋼筋採用電渣壓梁連接。在粗鋼筋連接方面，創經濟效益22．98萬元，鋼筋錐螺紋連接技術獲中建三局科技成果二等獎。

通過使用證明電渣壓力焊連接工藝具有工效高、成本低等特點；錐螺紋連接工藝具有速度快、工效高、對中性好、安全可靠、工藝簡單、無明火作業、不污染環境和節約鋼材、能源、能全天候作業等特點。兩種鋼筋連接方式均適用於現澆鋼筋混凝土結構豎向鋼筋連接。

新型模板與腳手架應用技術 在模板施工中，採用了一批SP－70系列鋼框竹膠合板模板，用於平台模、內外筒體模板，外牆膜板。外牆膜板採用鋼框竹膠合板拼裝成的大模板，隨整體爬升架爬升，實行整裝整拆。核心筒內外模板及外筒的內模，採取鋼框竹膠合整裝散拆施工。平台支撐採用碗扣型快拆支撐。電梯井內筒採用自行設計的移動式操作平台，共使用鉸接筒模三個。

WDJ齒碗扣型多功能支撐架，採用齒碗扣接頭，不僅具有可靠的強度和自鎖性能，而且具有裝拆快速、省力、穩固等特點，達到了梁、板構件的快拆功能，加速了模板及其支撐的週轉。鉸接筒模具有裝拆簡便、施工速度快、整體剛度大等優點，適用於高層建築電梯並內模施工。外牆通過使用大模板節約了大量模板材料，保證了外牆的垂直度和混凝土的外觀質量。

外牆腳手架採用自行研製的整體爬升架，架體設計有可靠的防墜防傾落裝置，其高度比普通爬升架多一層，而且可帶模爬升，其安全性通過了深圳市安監站認可，搭設外架周長250餘米，爬升高度為184m。該外架具有節省鋼管材料、節省勞動力、減輕勞動強度、操作安全等優點，適用於高層建築施工。

在新型模板與腳手架新技術應用中，累積取得經濟效益140萬元。外牆整體帶模爬升腳手架獲中建三局科技成果一等獎。

高強砼技術 鴻昌廣場地下室和裙樓豎向結構，砼強度等級為C60，當時C60高強混凝土在深圳市高層建築結構上的應用尚屬首次。為解決C60混凝土配製和施工過程中的重大難題，我公司與中國建築科學研究院聯合組成C60專題研製小組，歷經半年之久，先後對C60混凝土進行了探索試驗、系統試驗和複驗三個階段的試驗研究，共配製250餘盤、近千組試件，並在類似工程上進行了水平、垂直模擬泵送。試驗結果表明：使用深圳地區原材料配製C60混凝土，強度等級、可泵性、操作性等均可滿足設計要求。施工中嚴格控制水灰比在0．3－0．32之間，砂率控制在34－36%之間，用水量控制在160－170kg之間，水泥控制在533－550kg之間，選用SF高效泵送劑，並嚴格按《C60泵送砼施工及質量控制規定》加強混凝土的施工管理，在已澆築的10000立方米C60砼中，作試塊235組，其中28天強度平均值均達到65Mpa，砼坍落度、含氣量、凝結時間和壓力泌水均滿足設計與施工要求。C60混凝土成功研製與應用為深圳市大規模地使用高強混凝土奠定了基礎。

建築節能技術 在建設能技術方面的應用重點以空調能耗為主，鴻昌廣場外牆採用了岩棉保温板保温，內牆採用了空心砌塊牆體，屋面採用膨脹珍珠岩保温層，動力和照明系統採用電腦控制自動節能技術。材料使用量用：岩棉保温板25000m2，空心砌塊24000m2，膨脹珍珠岩4500m2。

硬聚氯乙烯塑料管應用技術 在聚氯乙烯塑料管的應用上，主要用於建築給排水管道系統、建築電線穿線管和通訊電纜的套管上，鴻昌廣場工程共使用硬聚氯乙烯塑料管達13．5萬米。

粉煤灰綜合利用技術 在鴻昌廣場施工中，分別在砼和砌築砂漿中摻加了適量的粉煤灰，有效地改善了砼和砂漿的性能，保證了砼一次泵送到頂，有效地控制了牆體抹灰開裂，施工中共使用粉煤灰1120t，取得經濟效益22．44萬元。

建築防水工程新技術 在地下室底板中，使用UEA自防水砼，砼強度等級為C30，抗滲等級為S8，為把該項新技術應用好，施工中對UEA砼進行了大量的試配，召開了多次技術研討會，施工中嚴格按試驗得出的最優配合比施工，同時加強現場的施工管理，保證了地下室的抗滲效果，施工中共使用UAE1500t。

在地下室外牆、屋面和衞生間中，採用氨脂防水塗料，面積達5000m2，實踐證明聚氨脂防水作料施工簡便，防水效果好。

現代管理技術與計算機應用 在鴻昌廣場項目上，先後購置了三台計算機、二台打印機和一台繪圖儀，配置了CAD軟件、項目管理軟件、工程預算軟件、財務管理軟件、鋼筋翻樣軟件等，自行開發的勞資管理軟件在公司內得到普遍推廣，計算機進行鋼筋和木工翻樣大大減輕了翻樣人員的勞動強度。在遠程通訊方面，項目與局和公司實現了聯網，一切資料均可通過網上傳遞。項目自行開發的資管理軟件獲中建三局科技成果二等獎。

C60高強泵送砼研製及深基坑支護攻關項目 1、C60高強泵送砼研製和應用

鴻昌廣場當時使用C60高強砼在深圳尚屬首次，為解決這一技術難題，由中建三局深圳一公司、中國建築科學研究院、建設單位等共同成立的C60高強混凝土研製與應用攻關小組，結合深圳地方材料的特點，分別選用不同砂石、水泥、外加劑進行了大量試驗室階段的試配、現場模擬泵送及再試驗的幾個過程，提出了"配合比範圍"的新概念，確定了C60高強泵送混凝土的配合比及其施工藝要求，制定了《C60泵送砼施工及質量控制規定》，該項成果順利通過1994年深圳市科技局組織的技術鑑定，1995年榮獲廣東省科技進步二等獎，中建三局科技成果一等獎。

2、樁－牆合一深基坑支護技術

鴻昌廣場基坑深為－17．2m，局部最深達－20．7m，原基坑支護設計為地下連續牆，在業主公開招標中，一公司以樁－牆合一基坑支護方案中標，該支護體系與地下連續牆相比，施工簡單，無需大的機械設備，而且現場污染小，文明施工好，施工工期短，造價低，並且能滿足地下室外牆壓紅線建設的要求。其支護樁型為基坑面以下為整樁，基坑面以上為半截面樁，四周設1．2m和1．6m護壁樁226根，同時設丁字形支撐柱、鋼桁架支撐和角撐及預應力錨杆，根據現場地質資料和施工條件，方案中大膽地放棄了設封閉式降水井的常規作法。在基坑支護方面，工程造價與原先設計的地下連續牆結構相比，為建設單位節約資金200多萬元。樁－牆合一基坑支護方案中獲中建三局科技成果二等獎。

在鴻昌廣場施工中，還應用了以下新技術：

1、懸挑腳手架：主要用於裙樓外牆，目的在於提高首層的文明施工，增加現場的使用面積。

2、激光控制測量技術：主要用於工程平面定位和垂直度的測量控制，最終檢驗結構工程的最大垂直度偏差為：偏南－7mm，偏東－9mm。

3、內爬塔吊：為節約大型設備的投資，在鴻昌廣工程施工中，採用了內爬塔，與常規的外牆附着式塔吊相比，節約費用140萬元。

4、混凝土樓面一次找平或收光技術：鴻昌廣場地下室整澆層樓面面積約為5000m2，為保證其平整度和壓實的要求，採用了一次收光技術，節約了找平層材料和人工費用，防止開裂和空鼓質量發生。

5、勁性鋼筋混凝土結構施工技術：裙樓中庭的跨度大，獨立柱高，其中採用了勁性混凝土結構，施工沒有采用大的機械設備，採用土辦法就保質保量、按期完成了鋼結構的吊裝、焊接施工。

鴻昌廣場通過推廣應用新技術，共取得經濟效益356．51萬元，按完成的施工產值計算，技術進步效益率達到了2．1%的水平。