液氨整理機

棉織物除用濃燒鹼溶液絲光外，也有以液氨進行絲光整理的。液氨絲光是將棉織物在-33℃的液氨中浸軋，在防止織物經、緯向收縮的情況下透風，再用熱水或蒸汽除氨並回收。液氨絲光整理後，棉織物的強度、耐磨性彈性、抗皺性、手感等物理性能優於濃燒鹼絲光整理，因此，液氨絲光整理特別適合於進行樹脂整理的棉織物，但成本較高。

圖所示為該機的一種，由平幅進布、烘燥冷卻、液氨浸軋、蒸箱呢毯烘燥、汽蒸反應室平幅出布等單元組成。由於常温下的氣態氨在-33℃以下成為液態氨，因而對液氨部分的設備要求高，需耐輕度負壓、絕熱、密封。另配有液態氨供給和回收系統。

液氨整理機的工藝流程如圖所示。織物先通過烘乾烘筒以控制織物的含潮率，避免影響織物上的液氨濃度。為了防止過熱織物進人液氨槽中，導致液氨過度揮發,在進行氨處理前，一定要先經過冷卻。氨處理室的進布通道有雙層封口和一道真空封口，防止氨氣逸出。織物在氨處理室內先浸軋定量液氨，液氨温度保持在-33.4℃的沸點左右，這時織物已被99%的氨氣所包覆，浸軋後先在氨氣中定時透風，使織物在液氨和氨氣中暴露一定時間。此後，即在氨處理室的剩餘部分中進行加熱處理，先經合成纖維呢毯式烘千機，用蒸汽加熱，去除織物上大部分的氨,氨氣用排氣裝置抽送至冷凍壓縮機中壓縮冷凍，重新液化以備再用。液氨有5%~10%被織物吸收並與棉纖維化學結合，但可用水取代去除，因此織物離開氨處理室後需用飽和蒸汽汽蒸，汽蒸出來的氨導人氨氣回收裝置。織物出蒸箱後再經透風和噴射蒸汽以去除殘餘的氨。 ^[1]