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浸麥

鎖定
浸麥是指水通過胚部和麥粒尖端部分的果皮(因無角質層包圍)滲入麥粒內部或沿腹溝及珠孔部位的種皮(其結構己變形)進入麥粒中的過程。大麥是釀造啤酒的主要原料,其萌發需要通過浸麥工藝來達到理想的含水量,浸麥是釀造啤酒過程中的關鍵工藝。
中文名
浸麥
外文名
steep
類    別
制麥工藝
應    用
釀造啤酒

浸麥簡介

浸麥是指水通過胚部和麥粒尖端部分的果皮(因無角質層包圍)滲入麥粒內部或沿腹溝及珠孔部位的種皮(其結構己變形)進入麥粒中的過程。
麥芽是釀造啤酒的主要原料,也是啤酒的基礎,啤酒質量的好壞由麥芽質量好壞來決定,而麥芽的釀造性能大部分是在制麥過程中形成的。制麥工藝分浸麥、發芽乾燥3部分,任意一部分工藝的變化都會對麥芽的質量產生影響。在生產實踐中,浸麥工藝是麥芽生產的第一個環節,在整個制麥過程中很關鍵,對麥芽質量的影響最大,因此對浸麥工藝的研究已倍受關注。
大麥萌發需要通過浸麥工藝來達到理想的含水量,貯藏中的大麥的含水量通常在12%-14%之間,且為結合態的水。經過浸麥階段,讓大麥與水分間斷性的直接接觸,並保證供氧充分,大麥的浸麥度得到提高。一般來説,麥粒的水分達到30%-35%就可以萌發,但要使其均勻發芽,需要水分達到38%以上,如果要求麥粒的胚乳得到充分的溶解,需要在發芽過程中維持浸麥度在43%-48%。麥粒的浸麥過程必須保證水中的供氧充足,水中自然溶解的氧量無法滿足長時間的浸麥過程的需要。大麥隨着水分含量的提高,呼吸作用增強,耗氧量也增加,若氧氣供應不足,容易導致種子進行無氧呼吸,從而乙醇二氧化碳和微量的醛、酸、酯類的積累容易對胚產生破壞,使種子喪失生命力而無法發芽。因而在浸麥的同時要進行通風供氧。 [1] 

浸麥方法

1、間歇浸麥法(浸水斷水交替法)
大麥每浸漬一定時間後就斷水,使麥粒接觸空氣。浸水和斷水交替進行,直至達到要求的浸麥度。在浸水和斷水期間需要通風供氧。根據大麥的特性、室温、水温的不同,常採用浸二斷六、浸四斷四、浸六斷六、浸三斷九等方法。現以浸四斷四法為例介紹操作要點:浸麥槽先放入12-16℃清水,將精選大麥稱量好,把浸麥度測定器放入浸麥槽,邊投麥,邊進水,邊用壓縮空氣通風攪拌,使浮麥和雜質浮在水面與污水一道從側方溢流槽排除。不斷通過槽底上清水,待水清為止,然後按1.3kg/m3加入生石灰的濃度加入石灰乳(也可加入其他化學藥劑)。浸麥4小時後放水,斷水4小時,交替進行,直到達到浸麥度。浸麥時每1小時通風一次,每次10-20分鐘;斷水期間每小時通風一次,每次10-15分鐘,並定時抽吸二氧化碳
2、噴霧(淋)浸麥法
此法是浸麥斷水期間,用水霧對麥粒淋洗,既能提供氧氣和水分,又可帶走麥粒呼吸產生的熱量和放出的二氧化碳。由於水霧含氧量高,通風供氧效果明顯,因此可顯著縮短浸麥時間,還可比斷水浸麥法省水25%-35%。操作方法如下:洗麥與浸斷法相同,然後浸水2-4小時,每隔1-2小時通風10-20分鐘,再斷水噴霧8-12小時,每隔1-2小時通風10-20分鐘(最好每1小時通風10分鐘),浸水2小時,通風一次10分鐘,每次浸水均通風攪拌10-20分鐘,再斷水噴霧8-12小時,反覆進行,直至達到浸麥度,停止噴淋,控水。2小時後出槽,全過程約48小時。 [2] 

浸麥生產操作

1、對浸麥所需設備檢查清洗,運轉正常方可投料。
2、空浸麥罐進水1/2左右時,由分配器將稱量好的精選大麥投入,同時放入浸麥度測定器,並用壓縮空氣加強攪拌,即邊投麥、邊上水、邊通風,使浮麥和雜質浮於水面,同污水一起從側方溢流槽排除,到水清為止,約需時2小時。
3、浸麥時按要求添加0.1%-0.2%的石灰乳或0.05%-0.1%的NaOH。
4、浸麥時不得跑水,斷水1小時後開始噴淋,保持麥層表面濕潤。
5、每次浸水結束斷水之前要頂水,將水面上雜物盒黑灰色泡沫衝淨,將麥芒等細小的浮麥撈淨,方可斷水。
6、通風供氧,要確保足夠的風壓和風量,使麥層上下翻動,充分攪拌,不得有死角和翻動不均的現象。
7、浸麥度達到要求,萌芽率達70%以上時,浸麥結束,即可下麥至發芽箱。
8、下料完畢,對浸麥槽及其管路立即清洗乾淨,不允許有殘留麥粒,檢查設備。

浸麥影響因素

1、原大麥品種、麥粒大小、胚乳性質、發芽率
對水敏感性的大麥浸麥度可控制得低一些,因為對水敏感性的大麥對空氣的需求量大,可待麥粒發芽正常後再補充水分;對硬質大麥、厚皮大麥以及保存時間較長但仍有制麥價值的陳大麥,浸麥度可控制高一些,一般不低於45%,因為高的水分含量可以改善溶解度;對皮殼較薄、麥粒腹徑小、胚乳組織疏散、發芽力高的大麥浸麥度可控制高一些;對發芽旺盛、呼吸係數高的大麥浸麥度可控制得低一些;對麥芽質量測定如發現溶解過度、色度深(不是焙焦工藝控制問題),浸麥度控制可適當低一些。
2、生產工藝控制
浸麥水温、浸麥時間與浸麥方法控制不當等均影響浸麥度。例如浸麥水温高、浸麥時間長並使用添加劑促進大麥萌發的浸麥方法,均可造成浸麥度偏高一些。
3、生產設備條件
主要是受浸麥槽的結構(直徑與高之比、攪拌條件、通風條件等)影響,當直徑與高之比接近1:2、通風條件好且攪拌強度大以及大麥能在槽內形成較大的表面積等,在相同的工藝條件下浸麥度會高一些。 [2] 

浸麥測定方法

浸麥度是大麥經浸麥後所含有的水分總量和浸麥後所含質量之比,可以反映浸麥的效果,生產中檢查浸麥度的方法是:
1、浸麥度適宜的大麥握在手中軟有彈性。如果水分不夠,則硬而彈性小;如果浸麥過度,手感過軟無彈性。
2、用手指捻開胚乳,浸漬適中的大麥具有省力、潤滑的感覺,中心尚有一白點,皮殼易脱離。浸漬不足的大麥,皮殼不易剝下,胚乳白點過大,咬嚼費力。浸漬過度的大麥,胚乳呈漿泥狀,呈微黃色。
3、觀察浸漬大麥的萌芽率又稱露點率。萌芽率表示麥粒開始萌發而露出根芽的百分數,檢測方法是:在浸麥槽中任取浸漬大麥200-300粒,分開露點和未露點麥粒,計算出露點麥粒的百分數,重複測定2-3次,求其平均值。萌芽率70%以上為浸漬良好,優良大麥一般超過70%。
參考資料
  • 1.    程殿林.小麥主要浸麥工藝的研究[J].青島大學學報,2001,14(1):71-72.
  • 2.    曲晶.加壓法浸麥制麥技術研究.大連:大連工業大學,2013.