浸釉

杯碗類製品施外釉。明以前陶瓷大都用浸釉法施釉。即蘸釉，是古瓷施釉的基本方法之一。手持坯體浸入釉漿中，待坯體表層掛釉，然後取出，適用於厚胎坯體及杯、碗類製品外部。釉層的厚度與坯體的吸水率、釉漿的稠稀與浸入的時間有關。用浸釉方法施釉的器物，一般在器物底部留有握器部位未施釉的露胎痕。瓷磚施釉的幾種方式

浸釉法又名蘸釉。指將坯體浸入釉中片刻，利用坯體的吸水性使釉漿附着於坯體表面。釉層的厚度由坯體的吸水性、釉漿濃度、浸漬時間來進行控制。

蕩釉法：將釉漿澆入坯體內，用手緩慢搖盪，以釉漿分佈在坯體的內表面的施釉方法。此種方法適宜於器型較深的產品，如大型花瓶之類的產品。

噴釉法：系採用噴釉器將釉料霧化噴到坯體表面。此種施釉方法適合於大型產品及造型複雜、或薄胎等需要多次施釉的產品，可以多次噴釉、以進行多釉色的施釉，並且能夠獲得較厚的釉層。還有一種將澆釉與噴釉相結合的施釉機械方法，可以達到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型衞生潔具產品坯體的掛釉，通常採用了自動化噴釉方法。

壓釉法：系意大利開發出的現代化建築陶瓷施釉工藝技術。它是將配製好的乾粉狀釉料與坯體分層填入模型內，壓制出帶釉坯體的方法，操作時應該先將釉料壓實，或者製成機械強度高的薄片釉，再與坯體一起加壓，這樣可以使釉層比較均勻和少受釉層污染。建築陶瓷產品的釉面磚與地磚，多采用此種施釉方法。

新型自動浸釉機的研製在日用陶瓷生產中，瓷坯上釉工序大多采用手工操作，工作效率低下。而施釉工序在生產流程中佔據着比較重要的環節，為了提高產品質量和生產效率，本文介紹了一種新型自動浸釉機的主要結構及工作原理。通過實際使用結果表明，這種新型的自動浸釉機可大大提高產品的施釉質量，同時提高生產效率，對生產企業的節能降耗可起到很大的作用。