海綿製品

將發泡樹脂，發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起；B．進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異丙苯混合在一起，置於模具中發泡，並用機械力擊破閉孔，即可製得發泡海綿製品。其密度(d)為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。 　海綿的成分大多是聚氨酯 　就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西 　 PU海綿製品主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據客户要求複合加工,熱壓加工及爆破開孔處理等 。PU海綿製品由於其具有保温、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業,包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣製造業及高檔傢俱製造業等。

1. 在挑選海綿時，主要以它的觸感和彈性為判定的首要因素。摸起來應該有柔軟的觸感，並且富有延展性。 　 2. 另外，一個最實際的辨別方式是將海綿對摺，互相搓一搓。如果沒搓幾下就掉海綿屑，就該把它淘汰了。 　洗臉方法；要把潔面液在手心揉搓出泡沫,再用海綿使泡沫增加，然後進行清洗。

工業生產中使用海綿種類很多，有發泡棉、記憶棉、定型棉、橡膠棉等海綿製品。

再生棉是由廢棄的棉花、工業下腳料和紡織企業的布頭和紗線頭回收再利用製成，尤其原料中還可能含有醫療用的廢棄棉，因此，再生棉會對人體健康造成危害，再生棉和民用棉共同擺放容易造成污染。 　質量好的棉絮一般色澤柔和，呈潔白或乳白色。纖維蓬鬆均勻，手感柔軟彈性好。舊棉花再生棉由於利用硫磺漂白或洗衣粉洗滌有味道，而用衣料垃圾生產的再生棉則會有藥味、黴味等異味。 　再生棉本身是可以生產的，但是隻能用於温室、大棚等工農業保温，不能用於老百姓的日常生活。如果是用於工農業保温，再生棉黑點白點根本無所謂。 　再生棉是纖維性工業下腳料加工而成的，由於經過了化學漂染等多道工序，對人體是有害的，所以國家不允許將其用於老百姓的棉衣棉被或直接接觸人體的地方。

此材料用聚醚發泡成型，像發泡麪包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大面包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/m3，其它採用20~22kg/m3密度。海綿的軟硬度與密度雖然有直接關係，但與不同添加劑配方也有關係，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海綿。海綿中有一種叫防火棉材料（阻燃棉），其實是海綿發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海綿着火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。

海綿中一種，它採用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。

此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加温即可壓出不同形狀的海綿，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標準。海綿彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

PVA海綿性質：聚乙烯醇縮甲醛是聚乙烯醇與甲醛的縮合物，為白色或微黃色的無定形固體。其軟化點較同系縮醛物高（140～150℃），強度、剛性和硬度都較大，並有良好的黏結性能；在耐油性、電氣絕緣性等方面均較好；具有良好的耐水性、耐鹼性、耐酸性。可燃，冒黑煙．熔融滴落並有特殊氣味。 PVA海綿製品發泡技術

目前國內北京克林納奇新材料提供的生產技術屬國內領先。其所有輸出的技術均不使用落後的澱粉填充法,該技術優勢體現在：

新技術不需要加澱粉，只需添加0.8%—3%的生產助劑，在一定的條件下交聯發泡即可。省去澱粉使用環節，省去澱粉清洗環節；

新技術縮短生產週期，有效利用各生產環節能量。

新技術能有效改善產品的物理性能，濕回彈性、拉伸強度、壓縮彈性模量、吸水速率、等有較大改善。

新技術能循環使用催化劑，節省成本，並減少酸液的排放造成的污染。

新技術能循環使用生產殘液，節約用水並有效解決排放問題。

新技術的使用能提高機械化程度，有效保護工人操作安全及身體健康。

與新技術同步的，是公司的配套助劑。KL-M系列助劑專為生產醫藥級、工業級PVA微孔海綿設計；KL-A系列助劑專為生產醫藥級PVA大孔海綿精心設計；KL-Q助劑為海綿產品增強劑；KL-S為海綿吸水改良劑。

醫用/民用級大孔/微孔PVA海綿：聚乙烯醇醫用級微孔海綿是一種吸液性能優異、與人體接觸時表面極為柔和的可完全自然降解的高分子材料。其優異的吸液性能不僅表現在較快的吸液速率上，還體現在其超強的吸液倍率。一般情況下，一克的PAV該類海綿可吸收相當於其自重七倍以上的體液。因而該類材料在現代外科手術中用於取代脱脂棉和脱脂紗布，被國際臨牀手術廣泛使用。 　聚乙烯醇醫用級大孔海綿吸液性能優異、開口率高、強度大，與人體接觸時表面極為柔和，在臨牀創傷手術尤其是負壓引流領域被廣泛使用。廢棄的大孔海綿可完全自然降解，不會對環境造成污染問題。一般情況下，一克未添加輔料的PAV大孔海綿可吸收相當於其自重九倍以上的體液。該類材料在外科手術中用於取代脱脂棉和脱脂紗布，臨牀手術中可解決脱脂棉或脱脂紗布需要不斷更換的問題。 　醫用聚乙烯醇海綿由聚乙烯醇分子鏈通過交聯劑交聯固化而得，不含纖維絲或纖維頭，使用中不會有纖維脱落現象。在眼科手術、耳鼻喉科手術、腦神經外科開顱手術和胸外科心臟手術過程中，它不會因為纖維脱落而對傷口癒合產生影響。根據不同臨牀用途，若在海綿中加載適當的輔料，還可對傷口癒合有促進作用。同時該類海綿具有較好的力學性能，可以根據不同手術需要加工成各種形狀。尤其是在顯微外科手術中使用的梭鏢形狀的吸血海綿片或海綿棒，它可迅速吸淨細微部出血，確保手術無誤。

主要有物理發泡發、化學發泡發及物理化學相結合發泡法三種方法。但目前國內PVA海綿吸水材料的生產工藝多采用落後的澱粉填充發泡的方法。即在恰當的温度下先將澱粉填充到PVA溶液中，在一定温度下將PVA交聯固化後再將澱粉洗掉。採用該方法生產時環境污染嚴重，後續處理工序長，澱粉不能完全被清洗，且澱粉與酸催化劑不能完全回收利用，不利於節約資源與削減成本。