浮盤

為減少儲罐內介質揮發，降低損耗節約能源，保護環境，在儲罐內增設本內浮盤。儲罐通過安裝浮盤密封儲存的介質、降低介質温度達到節約能源，保護環境的作用。此設備廣泛運用於全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊後勤部門。

1 、API650《鋼製焊接油罐》附錄H部分

2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼製焊接油罐設計規範》

3、 SH3046－92《石油化工立式圓筒形鋼製焊接儲罐設計規範》

4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼製焊接儲罐施工及驗收規範》

5、 GB13348《液體石油產品靜電安全規程》

6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》

7、 GB/T3191－98《鋁及鋁合金擠壓棒材》

8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》

9、 GB6892－2000《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》

10、HG/T2809－96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》

浮盤的骨架設計成蛛網狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結構強度和剛度，使浮盤運行平穩，不會出現傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，採用無縫擠壓成形（亦可根據客户考慮成本原因要求，採用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構採用分體式，方便調整浮力大小及浮力分佈，使浮力分佈均勻，使浮頂運行平穩，不會發生沉盤、卡盤現象。

為組裝式內浮盤：其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架（結構部分）、蓋板、緊固件等。

根據儲存介質種類和客户要求而定

1、結構部分：主要有全鋁合金、全碳鋼、全不鏽鋼及以上三種材質混合使用。

2、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。

1、浮力元件：鋼（含不鏽鋼）、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不鏽鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客户同意按非標製作)。

2、結構部分異型材規格：70*26*2、25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。

3、蓋板：鋁製浮盤3A21H24防鏽鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不鏽鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客户同意按非標製作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；

4、蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封，上設壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。

5、防轉裝置：採用柔性不鏽鋼絲繩防轉，絕不會卡盤。

6、導靜電裝置：按規範採用25mm2單芯銅電纜（鋼、不鏽鋼浮盤）或不鏽鋼絲繩（鋁製浮盤）。

三、性能指標：儲罐工作壓力正壓：1961Pa，負壓：490Pa；節能降耗率≥98%

操作温度 常温；接地電阻＜10Ω；浮力≥浮盤自重兩倍；

安裝浮盤儲罐須具備條件如下：

罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內的附件須全部安裝好，罐內壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。

1、用户至上、信譽第一、質量第一是我公司對國內外業主的承諾，我公司擁有一支國內一流的安裝維護、售後服務隊伍和先進的服務模式，對設備實行終身服務制；

2、質量保證期內，如設備出現非甲方造成的故障，乙方有義務在收到甲方通知後起36小時內到現場進行維修，一切費用由乙方承擔；

3、鋁製浮盤壽命8年以上，不鏽鋼浮盤12年以上，密封帶壽命為3年以上；

4、乙方免費為甲方操作人員進行調試、使用、維護技術的業務培訓；

乙方負責按技術資料的圖紙要求進行操作指導，協助安裝單位進行沉降、試水試驗；

5、乙方隨時滿足甲方對備品件的要求，終生為甲方提供物美價廉的零配件；

質量保證期為壹年

訂貨時需方需提供儲罐內徑，、高度，儲存介質種類、密度，儲罐附件及開孔佈置。最好提供儲罐工藝總圖。