浮球視鏡

浮球視鏡與截止閥，保温閥,是(屬於閥門同類)它們使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視

鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保温蒸汽保温，以防止液體降温結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的

温度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，填補了可控式保温視鏡領域的空白。本類視鏡在管道中一般應當水平安裝。

安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，並且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、

中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。

用途：本視鏡可用於温度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。

該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。

C,可控式保温視鏡有以下結構特點：

⑴ 採用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。

⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。

⑶ 閥瓣與閥杆為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。

⑷ 整體式閥體，雙閥杆結構，外型佈局合理。

⑸ 閥體可通保温蒸汽，作為介質保温，防止液體結晶。

⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體温度，二次防止液體結晶。

D,安裝使用可控式保温視鏡時需注意的問題：

⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高温的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。

⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣温度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣温度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超温超壓。

本浮球直通視鏡，由玻璃視鏡、觀察管道、進出水管道，觀察管道分別與進水管道和出水管道焊接連通，觀察管道內設置有浮球與絲網，絲網的作用是防止浮球隨介質流出觀察管道，浮球密度低於管道傳輸的液體密度。當管道內有介質流動的時候，浮球就會浮在介質之上，並且隨着介質流動的強度晃動，這樣就可以直觀的觀察到管道內介質的流動情況了。

本體材質：碳鋼和不鏽鋼

視窗材質：鋼化硼硅玻璃（耐壓2.5MPa，耐温≤250℃）石英玻璃（耐壓10MPa，耐温≤800℃）鋁硅玻璃（6.4MPa-25MPa，耐温≤400℃不能耐高温及酸鹼介質）

密封件材質：丁腈橡膠，聚四氟乙烯

1、其玻璃視窗是用於觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應應保持乾淨無灰塵。

2、視窗玻璃屬宜損件，安裝視鏡時要小心輕放。

3、玻璃耐温耐壓有一定的侷限，具體根據實際情況而定。

以下提供國家標準玻璃製造工藝物理實驗參數：

耐温： 鋼化硼硅玻璃≤200℃、石英玻璃≤1000℃、鋁硅玻璃≤450℃

耐壓： 鋼化硼硅玻璃片≤2.5MPa、石英玻璃片≤10.0MPa 鋁硅玻璃≤6.4MP

4、允許急變温度＜60℃，玻璃因温差過大造成破裂。

玻璃檢測標準：參照《化工管道手冊》和HGJ501-502-86 《壓力窗口視鏡》設計製造和驗收。