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油基切削油

油基切削油採用優質的礦物基礎油，以硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要極壓添加劑，並加入防鏽劑、抗氧劑及其它助劑精製而成，特別適用於難加工金屬材料的苛刻加工，具有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具並延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

油基切削油基本信息

切削油添加、表面活性劑研配而成，特別，產品呈黑色。提供極佳的產品表面光潔度，的切削油。適用加工不鏽鋼、低碳鋼、高碳鋼、等堅硬金屬材質的成型及切削加工。

（1）能有效的降低操作負荷及切削刀口的摩擦阻力，提高加工部件尺寸的精準度；

（2）切削油特有的添加劑可防止金屬接觸面燒結，氣味温和，在嚴峻加工時控制油煙的生成。

（3）切削油具有抗乳化性能良好，容易與接觸的水分離，使用壽命長。

（4）切削油具有極佳的冷卻性能，冷卻表現在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

（5）切削油有良好的潤滑性、極壓抗磨性減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘着、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

（6）良的的防鏽性能，為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的鏽蝕，在切削油中要加入防鏽劑，提高切削油的防鏽性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。

（7）切削油清洗性好利用液流衝去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。^[1]

（1）切削油應貯存於陰涼乾燥處並保持容器密封，避免水與雜質的混入，貯存温度不要超出60°C。

（2）不能和其它油脂混合使用，嚴禁混入其它雜物。

切削油產品採用鐵桶200L包裝，膠桶18L包裝。

M32A產品為解決切削油與鎳合金作業時產生污點問題而配製。

M32B產品為解決數控車牀扶咀與棒材的粘合燒結問題而配製。

M32C產品為解決滾齒作業時粘屑現象而配製。

M32D產品為解決作業時觀測問題而配製。

M32E產品為專業攻絲而配製的攻絲油精。

1103切削油專為切削硬質材料而研製。

參考資料

詞條統計