-
沸騰乾燥機
鎖定
- 中文名
- 沸騰乾燥機
- 用 途
- 通過粉體造粒，改善流動性
- 優 點
- 操作安全、輕便快速、無死角
- 工作原理
- 利用熱風和風壓將物料烘乾
沸騰乾燥機機器介紹
沸騰乾燥機
沸騰乾燥機注意事項
制粒機械設備要定期清場、維護保養，尤其是制粒烘箱、沸騰乾燥機每天運行不得超過18小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內，並在交接班期間預留1小時停歇設備。
要加強職工安全作業管理工作，維護職工切身利益，保證生產工作的順利進行，嚴禁酒後上崗作業，睡眠不足、精神恍惚上崗作業，其他影響上崗作業。
沸騰乾燥機工作原理
沸騰乾燥機是利用空氣經熱交換器加熱後，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入乾燥機，由於風壓的作用，物料在乾燥機內形成沸騰狀態，並與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘乾。
沸騰乾燥機應用範圍
製藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。
沸騰乾燥機設備分類
立式乾燥機
沸騰乾燥機卧式
工作原理
潔淨的熱風經閥板分配進入牀體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態，由於熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可乾燥。從牀體一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰乾燥，自動從牀體另一頭流出，本設備一般進行負壓操作。
產品特點
可實行自動化生產，是連續式乾燥設備。乾燥速度快，温度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
應用範圍
醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的乾燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的乾燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。
沸騰乾燥機高效
工作原理
空氣經加熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發後隨着排氣帶走，物料快速乾燥。
產品特點
流化牀為圓形結構避免死角。
料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及乾燥時形成溝流。
採用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。
密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。
乾燥速度快，温度勻稱，每批乾燥時間一般在20-30分鐘。
應用範圍
機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料乾燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等乾燥時體積變化的物料。
沸騰乾燥機設備組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
組成圖
8、消音器
沸騰乾燥機技術參數
XF沸騰乾燥機（卧式沸騰）
型號 | 牀層面積m | 乾燥能力Kg/h | 功率Kw | 風量m/h | 進風温度℃ | 佔地面積m |
XF10 | 0.25 | 10-15 | 4 | 1500 | 60-140 | 5×3.5×3.5 |
XF20 | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 2000 | 60-140 | 6×4×4.5 |
XF30 | 1 | 30-40 | 15 | 3850 | 60-140 | 6×4×5 |
XF50 | 2 | 50-80 | 30 | 7000 | 60-140 | 6×4×8.5 |
XF80 | 3 | 80-100 | 37 | 12000 | 60-140 | 8×5×10 |
XF100 | 4 | 100-150 | 45 | 16000 | 60-140 | 10×6×12 |
GFG高效沸騰乾燥機（立式沸騰）
型號 | 投料Kg | 風機功率Kw | 攪拌功率Kw | 攪拌轉速rpm | 操作時間min | 主機高度m |
GFG60 | 60 | 7.5 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2700 |
GFG100 | 100 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG120 | 120 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG150 | 150 | 15 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG200 | 200 | 22 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3100 |
GFG300 | 300 | 30 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3600 |
GFG500 | 500 | 45 | 1.1 | 11 | 15～30 | 3600 |
