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沉澱硬化型不鏽鋼
鎖定
- 中文名
- 沉澱硬化型不鏽鋼
- 沉澱硬化
- 析出強化
- 加 入
- AL、Ti、Nb、V、N
- 組織形態
- 三類
沉澱硬化型不鏽鋼沉澱硬化
沉澱硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和(或)由之脱溶出微粒彌散分佈於基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉澱不鏽鋼在固溶處理後或經冷加工後,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進行沉澱硬化處理,可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室温下放置或者將它加熱到一定温度,溶質原子會在固溶點陣的一定區域內聚集或組成第二相,從而導致合金的硬度升高的現象。
沉澱硬化型不鏽鋼產品簡介
沉澱硬化不鏽鋼是鐵-鉻-鎳合金,為了發展高強度和高韌性,通過加入AL、Ti、Nb、V、N,在時效熱處理過程
按其組織形態可分為三類:沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化奧氏體型不鏽鋼和沉澱硬化馬氏體型。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A和0Cr15Ni7M02Al兩種,是屬於沉澱硬化半奧氏體型不鏽鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體,再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中,得到應用。