水漿印

但它也有一個優點，因為比較不會影響面料原有的質感(影響較小)，所以比較適合用於大面積的印花圖案。 英文名稱：water print 　水漿因其有水溶性，所以可以在棉或滌棉織物上擴散/滲透，一般只能在淺色面料上面印深顏色，而對於比水漿本身顏色要深的面料，水漿印上去也沒有什麼效果。這時就需要用到膠漿了。

水漿對面料手感的影響比膠漿要小，相對來説可以做到比較柔軟，比膠漿手感要軟，但要差於活性印花，也有可以做到與活性印花效果接近的手感，稱為仿活性印花，價格也比普通水漿印花要貴的多。

水漿印花工藝是絲網印花行業中一種最基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花，應用十分廣泛。它的工作原理近似於染色，所不同的是其是將面料的某一區域“染”成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的侷限性是在所有的深色面料上無法應用。

是最早期應用的印花技術。它用於印刷圖案的材料是水性漿料，類似於畫畫時用的顏料或染料。通過對印刷網版進行技術處理，從而使有圖案的地方漿料可以透過到織物上，而沒有圖案的地方不能滲透，這樣便可將圖案印製到織物上。

水漿印是最早期應用的印花技術。它用於印刷圖案的材料是水性漿料，類似於畫畫時用的顏料或染料。通過對印刷網版進行技術處理，從而使有圖案的地方漿料可以透過到織物上，而沒有圖案的地方不能滲透，這樣便可將圖案印製到織物上。

一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色乾燥後再進行；需要製作印刷版；一般不能用四色來印刷彩色圖案，並且不能在深色織物上印刷淺色圖案；優點是印好後的織物透氣性能好，但是因為印花時要進行漿洗，所以衣服會發硬，這種方法更多地用於布匹印花。

1.水漿配製

配製塗料水漿關鍵是粘合劑質量，調製深色漿料時應選用含固量高的優質粘合劑再配用可增加牢度的手感調製劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。優質的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1 um，顆粒大小均勻。

夏季由於天氣乾燥，濕度較低，水漿易出現堵塞現象，為了降低水漿乾燥速度，防止印漿過早乾燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間後印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網內。漿料中的水份揮發，粘度變大，伴隨着流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。

2.化纖面料印花

在化纖面料上印製水漿時，由於粘合劑的着色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的着色度.實際方法就是加入固色劑，但由於固色劑和粘合劑發生交聯作用，產品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢，就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯，產生堵塞現象，應選用既具有良好的固色度，又有優質的漿料穩定性的固色劑。

3.鮮豔度

在水漿印花中常有色澤鮮豔度中的深度降低和凝固的問題發生。鮮豔度的深度降低是由於水漿對色料有一個相反作用，所以產生鮮豔度降低。如果希望得到改進，在配製水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮豔度。在配製好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。