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水性環氧富鋅底漆

鎖定
水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料,增稠劑、助劑、水組成的特種水性塗料,適用於各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,也特別適用於油儲罐、油輸、溶劑倉內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等。
中文名
水性環氧富鋅底漆
主要原料
環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉
幹膜厚度
:50-80微米
性    質
工業漆

水性環氧富鋅底漆產品特性

1、無溶劑揮發,對施工人員及環境無危害
2、長期耐熱可達400℃
3、漆膜具有長期耐候性,耐水性、耐鹽水性、耐各種油品浸泡,對各種強溶劑有強的抵抗能力
4、焊接性能優良,防靜電。

水性環氧富鋅底漆技術參數

固體份:≥70%
幹膜厚度:50-80微米
理論塗布率:4.3平方米/公斤
混合比:甲(基料):乙(鋅粉)=3:1(質量比)
乾燥時間:表幹 25min 硬幹 16h (底材温度 35℃)
表幹 30min 硬幹 24h (底材温度 25℃)
表幹 45min 硬幹 36h (底材温度 15℃)
閃點 : ≥ 65℃
比重: 約3.0公斤/公升

水性環氧富鋅底漆塗覆表面處理

使用前,所有待塗覆的表面根據ISO標準進行評估和處理,如有油脂,應用溶劑清洗到SSPC-SP1標準,噴砂清潔至Sa2.5級或動力工具除鏽到Sa3級,除去灰塵和污物保持清潔乾燥。

水性環氧富鋅底漆貯存與管理

1、貯存於陰涼乾燥處,低閃點貯存
2、貯存期:一年

水性環氧富鋅底漆注意事項

1、嚴禁在作業場所吸煙,並應該採取有效措施,防止火星產生(如採用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10%的工作環境。
3、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
4、採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。