水夾套

熔渣易於掛在耐火磚砌的爐壁上，進而侵蝕耐火磚，嚴重影響爐子的壽命，而鋼板的夾套鍋爐可以避免這一點。另一方面水夾套，還能減少爐內向外的熱輻射，副產低壓蒸汽，供作氣化劑用。為了保持夾套鍋爐正常的水循環，一般在爐面上設有集汽包（又稱蒸汽彙集器），並附設了有水位表、進水裝置，安全閥、蒸汽引出管等。一般大煤氣爐汽包給水往往採用各種自動進水裝置來保持汽包水位的穩定。

根據生產的需要，大部分夾套鍋爐低壓運行，其工作壓力0.5-0.7公斤/釐米2，其產生的蒸汽幾乎全部用作爐底氣化用。一部份發生爐夾套鍋爐將工作壓力定為2-3公斤/釐米2，其目的是為了發生爐能做到蒸汽自給。除供應爐底氣化用外，還將部分蒸汽用作探火孔汽封。Φ1.5米B型爐已能做到這點。

夾套鍋爐蒸汽產量，大煤氣爐一般按每米2受熱可產蒸汽25公斤/小時來估算。如一般3米Ⅱ型爐，水套受熱面積為16米2，估計可產蒸汽400公斤/小時。而小煤氣爐每米2可按10公斤/小時來估算,如Φ1.5米B型爐，水套受熱面積為20米2，則可副產蒸汽200公斤/小時左右。

水夾套的高度和寬度，對不同煤氣爐往往是不同的。過去大煤氣爐常用半水套，其高度侷限於燃料層部分，其寬度為500毫米。現在不少煤氣站從檢修維護方便出發，拆除了原爐體上部和頂部的耐火磚，改為全水套結構。一般為了安全和製造方便，將爐頂改作水冷卻夾套，不與爐身水套相聯。

小型煤氣爐的水套也有多種型式，一般為了方便製造，採用全水套結構。

另外，還需要指出的一種是水冷卻W-G爐窄水套，其寬度僅為75毫米，在常壓下其水面蒸發之蒸汽直接由鼓風空氣帶走，其飽和温度的高低，靠水夾套的給水量來調節，其水位靠溢流來保證。 ^[1] 

由於水夾套的寬度較窄，清垢不是很方便，大多煤氣發生爐都配備有軟化水設備，現在有多種軟化水設備可供煤氣發生爐選擇，也有根據水質定期除垢保證水夾套鍋爐正常運行的。水夾套廣泛用於煤氣發生爐行業，包括：上環形封頭、下環形封頭、內筒體、外筒體、上隔板、下隔板、進水管、出水管、大半圓立管、小半圓立管，上環形封頭與上隔板圍繞形成上部水腔，下環形封頭與下隔板圍繞形成下部水腔，下環形封頭上設置有進水管，上環形封頭上設置有出水管，在內筒體外壁均勻固定設置有豎直的大半圓立管與小半圓立管，大半圓立管包裹着小半圓立管，小半圓立管與內筒體之間填充密實隔熱材料，大半圓立管外部與外筒體之間填充保温材料，大半圓立管與小半圓立管之間形成水流通道，水流通道分別與下部水腔和上部水腔連通，具有煤炭燃燒均勻充分、產氣率高、節約能源等特點。