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正火軋製

鎖定
正火軋製的概念是在一定温度範圍內進行最終變形的一種軋製方法。它能使材料的狀態與補充正火處理的相同,其機械性能規定值也與補充正火一樣。
中文名
正火軋製
外文名
normalize rolling
定    義
在一定温度範圍內進行最終變形的一種軋製方法
類    型
方法
目的和意義:
諸如液壓系統用精密鋼管、石油管、遠程輸送管道、交通工具的框架結構、壓力容器以及機器構件均廣泛使用熱軋寬帶鋼。此類焊接結構中,有些構件必須用正火狀態下使用性能優良的結構鋼來製造。就熱軋寬帶鋼的生產和加工而言,如果不通過爐內補充正火,而是在軋製過程中直接達到這種狀態,會具有更多的優越性。這種方法可節約能源和時間,改善環境, 而且有利於用户直接進行帶材的深加工,通過正火軋製可以達到這個目的.
實施方法:
為了使正火軋製的鋼有與正火處理相同性能的組織,兩種工藝方法的重要冶金學過程應以類似的方式進行。正火處理時,鋼要加熱到稍高於Ac3轉變點的温度,在此温度下短時間停留,然後在靜止空氣中冷卻。所以奧氏體化的鋼是細晶粒的和未硬化的。為了在正火軋製時保持相應的奧氏體狀態,已變形的奧氏體需進行晶粒細化再結晶。為此必須針對要軋製鋼的再結晶特性來確定終軋温度。正火軋製實際是通過更準確的控温軋製(含終軋變形量)達到正火的效果,主要是消除帶狀組織(控軋帶狀很明顯)。
應用實例:
近幾年來,普通結構鋼的熱軋帶鋼就是按DIN1700標準採用正火軋製生產的。