機械產品包裝

按包裝對象分，有零部件包裝和整機包裝兩類。零部件包裝以保護產品精度，便於現場裝配和安裝為原則。包裝按形式又有內包裝和外包裝之分。結構簡單的產品可以一次包裝，也有的零部件只需要局部保護。

機械產品在包裝前必須檢驗合格並保證完整成套。包裝技術要求主要有防鏽、防潮，耐壓、耐衝擊，適於儲運和銷售等。

一般用防鏽油脂塗覆產品、精密產品零部件的包裝選用可剝性塑料封存或充氮封存。有的產品可用紙箱內加腐蝕抑制劑和箱壁內襯藥劑包裝。藥劑在常温下氣化，使金屬零件表面生成防鏽膜。在濕度高的環境中，包裝材料的強度和其他性能容易惡化而降低防鏽效果，這時產品包裝要求做到局部或全部防潮，合理採用乾燥劑，如硅膠、鋁膠、分子篩和塑料等其他防潮材料。

經包裝後的產品應能承受一定的壓力和衝擊,需要正確設計襯墊,可選用橡膠、彈簧、橡膠－彈簧組合、泡沫塑料等。對產品的精加工面如機牀導軌等，可採取特殊保護措施。採用就地發泡的塑料（用少量化學藥劑注入包裝箱內，幾秒鐘內便膨脹成泡狀塑料），具有良好的耐衝擊和防擠傷作用。外包裝一般採用預先製備的箱、盒、罐、桶等容器，或柵框、裝格箱等，具有較好的耐壓、耐衝擊作用，常用材料為：含水量低的木材、型鋼、刨花板、硬質纖維板、加強型瓦楞紙等，並要求儘可能在保證包裝質量的前提下予以回收，重複使用，以降低包裝成本。

一般單個產品或成組產品的包裝外形尺寸應符合運輸單元化要求,如集裝箱、托盤、貨格等規定的尺寸。包裝箱應具有良好的裝卸條件，符合裝卸操作要求，並在正常環境中堆放，應有利於提高車輛和倉庫的利用率，改善和提高運輸作業的效率。集裝箱運輸有利於聯運，是國際貿易中普遍採用的形式。重型機械產品包裝時應注意運輸中允許的最大長度、寬度、高度和重量，對產品的重心位置、起動和剎車時慣性衝擊及其固定方法和配套車輛等特殊要求作出規定。為適應儲運要求，對產品包裝一般應進行有關試驗，如防水性、密封性、熱封性試驗；水平撞擊、垂直跌落、滾動振動試驗；温度、濕度、大氣腐蝕試驗等，以確保產品包裝的質量。

包裝外表印有標誌，內附安裝使用説明。小型產品或零部件包裝應適合其個性，特徵明顯，裝潢有吸引力，有利於裝卸、分揀、保管、運送和商店的陳列、銷售。

①制訂和推行多種有關機械包裝的標準，如外形尺寸、包裝材料質量、包裝箱強度、檢驗方法等。

②改進包裝材料，如推廣應用高強度的瓦楞紙箱；發展適用於軟包裝的複合材料和高性能的新型塑料薄膜。

③加強機械產品的包裝設計工作，根據產品的不同特性，如重量、剛性、精密度、耐振動、防潮濕等進行試驗研究，確定包裝材料、形式和方法。

④採用新技術,如對小工具和精密零部件採用真空吸塑包裝,在包裝熱封中利用熱管提高封裝質量和減少熱量損耗；利用激光和光纖技術，識別包裝產品和檢測包裝質量；利用電子計算機進行程序控制，提高包裝作業的機械化自動化程度。