機械安全工程

《機械安全工程》以安全系統的基本理論和安全工程技術人員應具備的思維方式為主線，在闡述各類機械在安全方面的基本知識和共性問題的基礎上，以危險性較大的機械和以起重運輸機械為代表的機電類特種設備以及相應的作業過程為主要對象，介紹各類危險機械和機電類特種設備的組成及工作原理，分析識別機械危險有害因素及作用機理，機械事故發生原因、條件、過程及規律，闡述進行機械安全風險評價的理論與程序，通過機電類特種設備典型事例分析，較全面地體現出機械安全技術的體系和內容。《機械安全工程》是“全國高校安全工程專業本科規劃教材”之一，院校安全工程專業及其相關專業的教材，也可作為安全監察人員、安全工程技術人員、企業管理人員、環境保護工程技術人員，以及機械設備製造操作技術人員的參考用書。 ^[1] 

第一章 緒論

一、機械安全的重要性

二、人類對機械安全的認識

三、用安全系統的認識方法解決機械安全問題

四、本課程的研究對象和任務

本章小結

複習思考題

第二章 機械安全基礎

第一節 基本概念

一、基本術語與定義

二、機械的組成規律和工作原理

三、機械使用環節、狀態與機械安全

第二節 危險有害因素識別及機械事故原因分析

一、危險有害因素

二、危險有害因素的分類

三、由機械產生的危險

四、機械危險的主要傷害形式和機理

五、事故原因分析

第三節 實現機械安全的途徑與措施

一、採用本質安全技術

二、履行安全人機工程學原則

三、安全防護措施

四、安全信息的使用

五、附加預防措施

六、實現機械安全的綜合措施和實施階段

第四節 機械安全風險評價

一、基本概念

二、風險評價的程序

三、風險評價的方法和工具

本章小結

複習思考題

第三章 危險機械安全技術

第一節 磨削機械安全技術

一、磨削加工的特點

二、磨削加工危險因素識別

三、砂輪的特性

四、砂輪的安全速度

五、砂輪裝置的安全技術

六、磨削機械使用與安全管理

第二節 木工機械安全技術

一、木工事故特點和危險因素識別

二、木工機械加工操作區安全技術

三、木工平刨牀安全技術

四、鋸機的安全技術

第三節 壓力加工機械安全技術

一、危險因素識別與衝壓事故分析

二、壓力機主要技術參數與工作原理

三、離合器和操縱系統

四、壓力機作業區的安全防護裝置

本章小結

複習思考題

第四章 起重機械安全技術

第一節 起重機械基本知識

一、起重機械的類型

二、起重機械的性能參數和工作級別

三、起重機械的基本組成

第二節 起重機械安全防護裝置

一、超載限制器

二、起重力矩限制器

三、緩衝器

四、限位器

五、防碰撞裝置

六、防偏斜裝置

七、抗風防滑和錨定裝置

八、防止起重機臂觸電的安全裝置

九、其他安全防護裝置

第三節 起重機械常見故障及重要零部件的報廢標準

一、通用橋式、門式起重機和電動葫蘆的常見故障與排除

二、流動式起重機的常見故障與排除

三、塔式起重機的常見故障與排除

四、門座式起重機的常見故障與排除

五、金屬結構件的報廢標準

六、機構主要構件的報廢標準

七、電器裝置常用器件的報廢

八、安全防護裝置的報廢

第四節 起重機械安全作業管理及檢驗

一、一般安全要求

二、安全管理措施

三、安全技術檢驗與監測

四、質量監督與安全監察

第五節 起重機械安全操作技術與要求

一、起重作業中的危險性及危險要素

二、起重機械安全操作要求與規程

三、安全操作技術

第六節 起重機常見事故類型及防範

一、起重機常見事故類型

二、典型事故案例

三、事故防範與要求

本章小結

複習思考題

第五章 廠(場)內機動車輛安全技術

第一節 廠(場)內機動車輛基本知識

一、廠(場)內機動車輛的類型

二、叉車的分類與主要技術參數

三、搬運車的分類與主要技術參數

四、常用叉車、搬運車的結構

五、動力裝置

六、傳動系統

七、制動系統

八、轉向系統

九、行駛系統

十、叉車的工作裝置

第二節 廠(場)內機動車輛的重要安全部件

一、制動器

二、轉向器

三、輪胎

四、貨叉

五、起升鏈條

六、高壓膠管

七、安全閥

八、限流保護器

九、護頂架

第三節 廠(場)內機動車輛常見故障及分析

一、傳動系統常見故障及分析

二、制動系統常見故障及分析

三、轉向系統常見故障及分析

四、液壓系統常見故障及分析

……

第六章 電梯安全技術

第七章 客運索道安全技術

主要參考文獻