機械傷害

同時機械傷害也是非煤礦山生產過程中最常見的傷害之一，易造成機械傷害的機械、設備包括：運輸機械，掘進機械，裝載機械，鑽探機械，破碎設備，通風、排水設備，選礦設備，其他轉動及傳動設備。

1、操作失誤的主要原因有：

1）機械產生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統的識別性、標準化不良而使操作者產生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7）技術不熟練，操作方法不當；

8）準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10）人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

2、誤入危區的原因主要有：

1）操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時；

2）圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區；

3）條件反射下忘記危區；

4）單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區；

5）由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區；

6）錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區；

7）指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區；

8）信息溝通不良而誤入危區；

9）異常狀態及其它條件下的失誤。

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衞生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機牀的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鈎掛衣袖、褲腿、長髮等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在着撞傷和擠傷的危險。衝壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在着撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在着撞擊的危險。 ^[1] 

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在着不同的潛在危險因素。