樹脂砂混砂機

樹脂砂混砂機的組成部份包括：一級輸送攪籠、二級混砂攪籠、PLC電控系統、操作電控櫃、液料系統（包括：固化劑泵、樹脂泵、液料閥等）、氣路系統、砂定量系統等部分組成。

樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統、氣管路系統、電控操作系統及砂定量系統組成，關鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的，便於清理的高速混砂攪籠殼體。混砂攪刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂攪刀的排布均有一定的角度，在使用過程中當發現有變化時應該停機進行角度的調整。由於樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑，而固化劑是一種弱酸，具有一定的腐蝕性，在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用於輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕，建議選用意大利OBL原裝進口機械隔膜泵。

主要特點：

1.雙臂連續式樹脂（砂）混砂機系單砂單混機種,本機由一級輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠採用低速輸送，混砂攪籠採用高速混制。

2.混砂攪籠採用全打開式，混砂葉片上焊接的硬質合金，其使用壽命在2000小時以上。

3.液料輸送採用意大利進口機械隔膜計量泵輸送固化劑（固化劑泵），及齒輪泵（配無級變速電機）輸送樹脂,也可以根據用户要求全部選用進口齒輪泵進行輸送。

4. 混制的型砂頭尾砂非常小，電氣控制系統採用進口PLC控制，保證機器100%的開工率。

5.液料輸送閥（俗稱：近端控制閥）可選用耐腐液料換向閥（迴流閥），本閥可以做到停機不停泵，混砂機工作時閥處在工作位置不工作時打到迴流位置上，再工作時再打到工作位置上，解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶，使粘結劑更容易與砂子快速均勻混合，也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。

1．檢查砂庫是否存有砂子（主電控櫃面板上有缺砂報警裝置）。

2．重新校驗混砂機出砂量（參見混砂機説明書的操作規程）。

3．混砂機葉片磨損嚴重，對磨損嚴重的葉片進行高度調整或重新更換新葉片。

4．混砂機攪籠內長時間沒有清理，造成殘砂結塊，在混砂時致使混砂空間小，造成出砂量小。

1．樹脂及固化劑比例是否均勻。

2．固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現象。

3．供氣氣源的壓力是否滿足要求（0.4-0.6MPa）。

4．固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。

5．樹脂或固化劑雜質太多造成泵及管路的堵塞。

6．檢查混砂機葉片是否有需要更換的地方。

7．由於固化過程砂子的温度、樹脂質量、固化劑的加入量，周圍環境温度都有一定的關係，檢查以上條件 是 否有變化。

由於連續式樹脂砂混砂機屬於自動化程度比較高的混砂設備，內部電器控制及液料供應系統非專業人員請不要任意拆開或調動，遇到不能解決的問題可以諮詢設備生產廠家。傳動軸承每3個月至少加註一次黃油。