模具製造技術

本書的主要內容有模具材料及熱處理、模具的電火花加工、模具先進製造技術、模具典型零件製造工藝、模具的裝配。書中力求反映模具製造技術的新成果在模具製造中的應用，汲取了國內外大量模具製造的先進經驗和先進製造技術。本書不僅可供模具製造技術人員、技工使用，也可作為模具專業師生的參考書。 ^[1] 

第1章模具材料及熱處理1

1·1模具材料1

1·1·1冷作模具材料1

1·1·2熱作模具鋼5

1·1·3塑料模具鋼9

1·2模具材料及熱處理14

1·2·1冷作模具鋼熱處理14

1·2·2熱作模具鋼熱處理22

1·3模具的表面強化技術35

1·3·1電鍍與化學鍍技術36

1·3·2電鑄技術50

1·3·3氣相沉積技術56

1·3·4高能束技術71

1·3·5表面紋飾技術85

1·3·6電火花表面強化技術93

第2章模具的電火花加工96

2·1電火花加工96

2·1·1電火花加工的基本原理及特點96

2·1·2電火花加工常用參數及選擇99

2·1·3影響電火花加工質量的主要因素102

2·1·4影響金屬蝕除率的因素107

2·1·5電火花電極製造109

2·1·6電火花加工在模具製造中的應用111

2·2電火花線切割加工139

2·2·1電火花線切割加工的基本原理139

2·2·2電火花線切割加工的工藝參數142

2·2·3線切割編程149

2·2·4線切割加工工藝155

2·3電火花加工中的問題及對策163

2·3·1凸、凹模加工間隙太大163

2·3·2凹模孔壁發現燒傷或裂紋163

2·3·3凹模型孔清角圓角半徑太大163

2·3·4凹模孔壁出現台階164

2·3·5工件上產生金屬瘤164

2·3·6表面質量不好、粗糙164

2·3·7電極絲斷絲164

2·3·8短路停機167

2·3·9加工精度差167

2·3·10電極損耗169

2·3·11模具產生裂紋171

第3章模具先進製造技術173

3·1高速切削技術173

3·1·1高速切削技術的基本原理173

3·1·2高速切削技術的關鍵技術178

3·1·3高速切削在模具製造中的應用185

3·1·4高速切削技術的發展趨勢189

3·2模具快速原型製造技術194

3·2·1模具快速原型製造技術的原理及應用194

3·2·2快速原型製造技術的一般工藝步驟197

3·2·3快速原型製造技術常用的成形材料199

3·2·4典型的快速原型工藝和系統202

3·2·5快速模具原型製造技術218

3·3模具的超聲波加工235

3·3·1超聲波加工的原理及特點235

3·3·2超聲波加工的基本工藝規律236

3·3·3超聲波加工在模具製造中的應用238

3·4模具的激光加工240

3·4·1激光加工的原理與特點240

3·4·2激光加工在模具製造上的應用241

3·5三維數字化檢測及逆向工程243

3·5·1三維座標測量系統244

3·5·2逆向工程及其在模具製造上的應用247

3·6模具的網絡化製造技術249

3·6·1模具網絡化製造的優點及存在問題250

3·6·2模具網絡化製造的條件和關鍵技術251

3·6·3基於Internet技術的模具CAD/CAM系統251

第4章模具典型零件製造工藝253

4·1模板類零件的製造工藝253

4·1·1板件及其加工順序253

4·1·2模具用板件的刨削加工255

4·1·3模具用板件的銑削加工257

4·1·4模板件的磨削加工275

4·1·5模板的製造工藝實例284

4·2柱類零件和套類零件的製造工藝287

4·2·1柱類零件的製造工藝287

4·2·2套類零件的製造工藝299

4·3凸模、型芯的製造工藝319

4·3·1凸模、型芯的機械加工工藝319

4·3·2型芯加工326

4·4凹模型孔、型腔的製造工藝330

4·4·1凹模型孔加工330

4·4·2凹模的其他加工工藝方法335

4·4·3鑲塊凹模的安裝固定方法336

4·4·4型腔加工337

第5章模具的裝配344

5·1冷沖模的裝配344

5·1·1裝配要求344

5·1·2凸、凹模間隙的調整367

5·1·3總裝367

5·2塑料模的裝配381

5·2·1裝配要求381

5·2·2總裝399

5·3其他模具裝配408

5·3·1壓鑄模裝配408

5·3·2鍛模裝配415

參考文獻421 ^[1]