模具硅胶开模技术是制作硅胶模具的核心工艺,通过特定开模方式实现硅胶成型与脱模。其核心方法包括包模、刷模(分片模、立体模、平面模)和灌注模,操作中需结合脱模剂、纱布及硅胶分层涂刷,以实现模具精准复制。
该技术采用三层涂刷流程:首层在模种表面涂抹脱模剂并抽真空处理,第二层覆盖纱布增强结构,第三层再次涂硅胶固化成型。刷模需等待硅胶交联后再叠加层,避免影响表面光洁度;包模则适用于光滑产品,通过灌注软质硅胶简化脱模。外模制作常使用石膏或树脂复合玻纤布加固,防止片模变形。工艺强调分层操作、材料适配及真空处理,以确保模具精度与耐用性。
- 中文名
- 模具硅胶开模技术
- 类 型
- 模具制造工艺技术
刷模即片模
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一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种乐霉上抽真牛柜断空,刷到位。第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型。
具体如下愚再敬屑堡遥只记说询:
先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和固化剂(最好用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂抹均匀)等待30分钟格精后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷第二层硅胶,这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
包模即灌注模
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比较光滑或简单的产品,用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。
外模
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一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,在涂刷粘贴,反复两三层就可以了。
备注:做片模一定要做外模,因为片模做的模具比较容,易变形,做个外模防止模具变形。